[发明专利]一种健康环保面料的加工方法

权利要求书

1.一种健康环保面料的加工方法，其特征在于其整个加工过程为：织造→前处理→生物抛光酶处理→染色→皂洗固色→柔软整理→脱水、开幅、烘干→定型→预缩；其中：

所述的前处理工艺的具体过程为：将织造出的坯布放入溢流缸或气流缸中，控制坯布与水的浴比为1：7～10，将水温升至50～55℃后，往水中加入复合精练酶1～2g/L，保温30～40min，然后以4℃/min的升温速度加温至80～85℃，保温10～15min后降温至70℃排水，最后在常温下，对坯布进行回流洗水5～10min后排水；

所述的皂洗固色工艺的具体过程为：控制染色后的面料与水的浴比为1：7～10，然后往水中加入皂洗酶0.2～0.4g/L，升温至80～85℃，保温20min后降温至70℃排水，最后在常温下，对面料进行回流洗水5～10min后排水；

所述的柔软整理工艺的具体过程为：控制面料与水的浴比为1：10～20，往水中加入天然护肤的柔软剂3～5g/L，然后升温至40～60℃，保温处理20～30min后排水；

所述的定型工艺的具体过程为：取所述的天然护肤的柔软剂30～80g/L配制成定型整理液，将布匹浸轧在定型整理液中，并控制布匹的带液率为70～80%，然后控制定型机的定型温度为130～150℃、车速为18～22米/分，对布匹进行定型。

2.如权利要求1所述的一种健康环保面料的加工方法，其特征在于所述的生物抛光酶处理工艺的具体过程为：控制坯布与水的浴比为1：7～10，往水中加入生物抛光酶 2～3g/L，控制处理温度为40～70℃，处理时间为20～60min，处理完成后，将水升温，使纤维素酶失活。

3.如权利要求2所述的一种健康环保面料的加工方法，其特征在于所述的生物抛光酶采用杰能科生物工程有限公司生产的中性纤维素酶MAX。

4.如权利要求1所述的一种健康环保面料的加工方法，其特征在于所述的织造工艺中采用100%有机棉纱作为原材料。

5.如权利要求1所述的一种健康环保面料的加工方法，其特征在于所述的复合精练酶采用上海康地恩生物科技有限公司生产的精练酶KDN-301。

6.如权利要求1所述的一种健康环保面料的加工方法，其特征在于所述的皂洗酶采用上海康地恩生物科技有限公司生产的皂洗酶820。

7.如权利要求1所述的一种健康环保面料的加工方法，其特征在于所述的柔软剂采用德司达（上海）贸易有限公司生产的爱芙凯BeeWell。