[发明专利]循环式生物菌种发酵生产秸秆生态有机肥的方法在审

专利信息
申请号: 201310530243.1 申请日: 2013-10-31
公开(公告)号: CN103524163A 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 李恺;张才强;吴成秀;王彦林;火有仁 申请(专利权)人: 甘肃省昕农福农业科技有限责任公司
主分类号: C05F15/00 分类号: C05F15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 743000 甘*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 循环 生物 菌种 发酵 生产 秸秆 生态 有机肥 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于肥料技术领域,尤其涉及循环式生物菌种发酵生产秸秆生态有机肥的方法。 

背景技术

定西市位于甘肃省中部,北与兰州、白银市相连,东与平凉、天水市毗邻,南与陇南市接壤,西与甘南州、临夏州交界。定西地处黄土高原区边绿地带和西秦岭末端,海拔高度在1640~3900米之间,年降水量350~500毫米,无霜期100-160天。充足的日光照和大幅度的昼夜温差气候条件为薯类、豆类作物的种植提供天然养分,本地区所产薯类、豆类淀粉含量高,果实圆润硕大,是我国马铃薯种植基地。 

随着惠农政策的深入推进,定西市马铃薯及豆类作物种植面积不断扩大,相应农作物秸秆产量也逐渐加大,农作物秸秆不能合理利用,大量秸秆堆积不仅造成农田污染,而且造成资源浪费。据统计,豆类秸秆年产量5.1682万吨,薯类秸秆年产量147.7871万吨。 

然而,目前本地区农作物秸秆利用为原始、传统的方法,既用作燃料、牛、羊等家畜粗饲料以及草制品编织等,导致秸秆综合利用附加值低,秸秆综合利用未形成规模优势,还处于初级阶段,利用较单一,未能形成规模化、产业化,在秸秆综合利用上还存在着秸秆综合利用率低、浪费严重等现象。 

基于上述秸秆利用造成的养分流失、资源浪费等问题,秸秆利用形成一种新型的循环利用方式,即为秸秆生态有机肥,解决了传统秸秆利用存在的缺陷, 并形成了规模化利用优势,然而,现有秸秆生态有机肥生产工艺粗糙,秸秆养分利用率低,采用的发酵工艺,即为秸秆料与发酵菌种简单混合,一方面造成发酵菌种利用不足,另一方面造成发酵菌种资源浪费,增加一定的投资成本。CN10193269A专利号文件公开了一种秸秆肥,其制肥工艺粗糙,原料与发酵菌种简单混合制肥。本发明基于所述的本地区秸秆利用存在的问题以及丰富的秸秆原料资源,提出循环式生物菌种发酵生产秸秆生态有机肥的方法,一方面解决秸秆堆放污染问题,另一方面解决传统秸秆利用率不足的缺陷,而且解决现有秸秆生态有机肥加工制作资源利用不充分,发酵菌种浪费的弊端。 

发明内容

本发明的目的在于:提供一种循环式生物菌种发酵生产秸秆生态有机肥的方法,采用发酵菌种循环利用技术,解决现有发酵方法存在的菌种浪费,发酵不均衡的弊端。 

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案。 

一种秸秆生态有机肥,其特征在于:所述的秸秆生态有机肥配方(重量份数)如下: 

所述的秸秆有机质为大豆秸秆、黄豆秸秆、绿豆秸秆以及马铃薯藤秸作物有机质;所述的肥效增强质是牛粪、鸡粪、猪粪、羊粪经发酵制成。 

生物活性剂(有效活菌数(cfu)n)≥0.40亿/克(毫升)。 

作为优选,本发明秸秆生态有机肥为粉剂。 

所述的秸秆生态有机肥的制肥工艺如下: 

1、秸秆粉碎及循环式发酵 

(1)秸秆铡碎:秸秆进入铡草机切成2~3厘米的碎段; 

(2)碎段润湿:将铡碎的秸秆用水润湿,加水量为秸秆湿重的50~65%; 

(3)秸秆元素比调节:将润湿的秸秆加黒按复合肥与尿素调节N、P、K元素比例,黒按复合肥与尿素添加比例为3:1,其中,所述的尿素中N的有效含量46%,所述的黒铵复合肥中的N有效含量5%,P的有效含量12.5%,K的有效含量4%; 

(4)秸秆酸碱度调节:在步骤(3)的物料中采用草木灰调节PH值6.5~8.0; 

(5)加入生物菌剂发酵:将生物活性剂与调酸碱度后的物料混合均匀,进行一次腐熟发酵,使秸秆中的纤维素等物质初步分解,其特征在于:物料与生物活性剂混合均匀后采用高压压制,形成规则的小块状,转入发酵池发酵至85℃~95℃,然后送入破碎机粉碎至1~2厘米碎段,翻动搅拌后再高温压制成规则的小块状,转入发酵池发酵至85~95℃,使秸秆中的纤维素等物质彻底分解,最后破碎机破碎造粒,过筛后即可; 

2、肥效增强质的制备 

牛粪、鸡粪、猪粪、羊粪混合均匀并摊晾风干,使其含水量约50~60%,加入草木灰调节PH值6.5~8.0,添加生物活性菌剂发酵腐熟,其特征在于:所述添加生物活性剂的家畜粪,采用高压压制成规则小块,持续发酵3~5天,发酵结束后整块干燥除水,至其含水量小于等于5~8%后,破碎机粉碎造粒,过筛后 即可; 

3、秸秆生态有机肥加工成品 

所述的秸秆有机质粉与肥效增强质粉采用高效混合器进行机械混合,混合均匀后再过筛,计量包装。 

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