[发明专利]纺丝制备方法无效
| 申请号： | 201310529195.4 | 申请日： | 2013-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN103526308A | 公开（公告）日： | 2014-01-22 |
| 发明（设计）人： | 徐醒我;关乐;赵满才 | 申请（专利权）人： | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 |
| 主分类号： | D01D5/08 | 分类号： | D01D5/08;D01D1/04;D01D5/253;D01D7/00 |
| 代理公司： | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人： | 孙国栋 |
| 地址： | 215638 江苏省苏州市张家港经济*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纺丝 制备 方法 | ||
1.一种纺丝制备方法，其特征在于，所述纺丝制备方法包括如下步骤：
S1.预处理，将生产纺丝的原料在熔融条件下进行处理，形成熔融体；
S2.挤压并过滤，挤压上述熔融体，使熔融体经过过滤装置；
S3.出丝，经过过滤后的熔融体经过喷丝板形成纺丝；
S4.冷却并集束，冷却上述形成的纺丝，并集束成型。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝制备方法，其特征在于，所述熔融体的温度为240-260℃。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝制备方法，其特征在于，所述过滤装置包括一级过滤单元和二级过滤单元。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝制备方法，其特征在于，所述喷丝板上形成有若干喷丝孔，所述喷丝孔的形状为圆形、或椭圆形、或三叶形、四叶形、或菱形。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝制备方法，其特征在于，所述喷丝孔均匀分布于所述喷丝板上，所述若干喷丝孔分为两组。
6.根据权利要求1所述的一种纺丝制备方法，其特征在于，每组喷丝孔中喷丝孔的数量为24个。
7.根据权利要求1所述的一种纺丝制备方法，其特征在于，每组喷丝孔中喷丝孔的数量为36个。
8.根据权利要求1所述的一种纺丝制备方法，其特征在于，所述集束通过卷绕方式完成，所述卷绕速度为1.5km/min。
9.根据权利要求1所述的一种纺丝制备方法，其特征在于，所述冷却采用风冷式冷却，所述风冷式冷却采用侧向吹风的方式。
10.根据权利要求1所述的一种纺丝制备方法，其特征在于，所述冷却过程为分段式冷却。
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