[发明专利]一种淬火炉的上料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种淬火炉的上料机，可以使被加工材料均匀分布的进入淬火炉，从而全面的进行淬火。

背景技术

许多加工件，如五金零件、汽车零部件、工具等需要通过淬火来增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接触强度以满足各自的设计需要，为达到上述目的通常是用淬火炉来实现的。现有技术中，被加工件被人工直接倒上进料传送部件上或连着传送部件的进料箱内，然后通过传送部件的传动装置把被加工件输送进淬火炉进行淬火处理;有些进料箱可以翻转，通过翻转把被加工件倒在传送部件上。这些进料方式不足之处在于，人工倒在传送部件或进料箱的被加工件通常是相互堆挤在一起的，没有均匀的分布，这样会造成被加工件进入皮带时，在皮带上的分布不均匀，进入淬火炉中不能充分淬火，有些被加工件的某些部位淬火过度，而有些部位淬火效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，可使被加工件均匀地进入传送部件的淬火炉上料机，可以使被加工件的淬火性能更均匀。

一种淬火炉上的料机，包括进料箱、震动电机，弹性部件，机架及传送部件;所述进料箱一端通过所述弹性部件固定在机架上，所述进料箱的另一端置于所述传送部件上方，所述震动电机设置在所述进料箱的底部并通过所述弹性部件连接在机架上；

上述的弹性部件可以是金属弹簧，也可以是其他具有弹力性能的结构；

上述进料箱的倾斜角度α为0～60度；

上述传送部件可以是皮带或滚轮；

上述震动电机设置在进料箱的中心线上，并在靠近进料箱的低端；

上述弹性部件对称设置在靠近进料箱的高端；

上述传动部件的倾斜角度β为0～70度；

上述出料口的倾斜角度γ为0～90度，这样更有利于加工件进入到淬火炉中。

本发明利用震动电机的震动来带动进料箱的晃动，可以把进料箱里的被加工件均匀的摆置在进料箱的底部，这样当被加工件进入传动部件时也是均匀的摆放在传动部件；震动电极设置在弹性部件上，不但提高了振幅，使加工件更容易摆放平整，进入淬火炉后，被加工件的淬火性能更加均匀，而且弹性部件对震动电极的支撑作用减少了进料箱的负荷，延长了使用寿命；本发明结构简单，维护、加工方便，成本低。

附图说明

下面结合附图对木发明进一步说明:

附图1为本实施例1的结构剖视图;

附图2为本实施例2的结构剖视图。

其中:1、机架;2、金属弹簧;3,震动电机;4、进料箱;5、皮带；6、链轮；7、出料口。

具体实施方式

实施例1、见附图1,本发明淬火炉的上料机:进料箱4的高端对称设置有两组金属弹簧2所述进料箱4通过所述两组金属弹簧2倾斜固定安装在机架1上，所述进料箱4与水平的夹角α为15度;进料箱4的低端靠近传动皮带5,震动电机3被设置在所述进料箱4的中心线上，并靠近所述进料箱4的低端，震动电极3下部设有金属弹簧2，并通过金属弹簧2连接到机架1上。所述的传动皮带5也安装机架1上，所述皮带与水平线的夹角β为30度。工作时，启动震动电机3，所述进料箱4可以上下震动，当被加工金属件倒入进料箱4，一堆堆的被加工金属件很快就会被震动均匀分布在进料箱4的底部，然后被震均匀的被加下金属件通过所述进料箱4的低端进入所述传动皮带5上，然后被传动皮带5通过出料口7带到淬火炉中，进行淬火处理，由于被上金属件在淬火炉中均匀分布，故它们的淬火性能会比较均匀。

实施例2、与实施例1不同之处在于传动装置为传动轴带动链轮6，链轮6带动皮带5转动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。