[发明专利]魔幻5D立体成像玻璃及制造方法

权利要求书

1.魔幻5D立体成像玻璃，玻璃背面分布有图像层，其特征在于：所述的图像层由若干独立的图案规则排列构成；玻璃正面分布有凸透镜层，所述的凸透镜层由若干凸透镜规则排列构成。

2.根据权利要求1所述的魔幻5D立体成像玻璃，其特征是：所述的凸透镜是折射率为1.471～1.479的平凸透镜。

3.根据权利要求2所述的魔幻5D立体成像玻璃，其特征是：所述的平凸透镜在玻璃正面投影半径假设为R1，平凸透镜的高度假设为H1，对应图案在玻璃背面投影的外接圆的半径假设为R2，任意相邻的两个平凸透镜在玻璃正面的投影之间的最小距离假设为L1，任意两个相邻的对应图案在玻璃背面投影的外接圆之间的最小距离假设为L2，应该满足以下比例：

R1：H1：R2：L1：L2=（0.21～0.31）：（0.026～0.04）：（0.2～0.3）：（0.2～0.3）：（0.2～0.3）。

4.根据权利要求1所述的魔幻5D立体成像玻璃，其特征是：所述的图像层外侧还涂有一层保护漆涂层。

5.一种魔幻5D立体成像玻璃的制造方法，包括以下步骤：

a）用电脑分别设计出表面图案和里印图案，并通过电脑将表面图案和里印图案分别输出至表面感光胶片上和里印感光胶片上，表面感光胶片上的图案与凸透镜层在玻璃正面的投影相吻合，里印感光胶片上的图案与图像层在玻璃背面的投影相吻合；

b）在绷紧后的两张空白丝网分别涂抹感光胶并进行干燥，使空白丝网表面形成一层感光胶层，将上述一张空白丝网透过表面感光胶片曝光，形成表面丝网，将上述另一张空白丝网透过里印感光胶片曝光，形成里印丝网，分别去除里印丝网和表面丝网上未曝光部分的感光胶；

c）将步骤b）得到的里印丝网固定在玻璃背面，将油墨透过里印丝网印刷在玻璃背面；

d）将步骤c）得到的玻璃烘干，满足烘干温度100～200℃，时间3～8分钟，油墨固化，在玻璃的背面得到与里印图案吻合的图像层；

e）将绷紧后的表面丝网固定在步骤d）得到的玻璃正面，将立体光油透过表面丝网印刷在玻璃正面；

f）将步骤e）得到的玻璃烘干，满足烘干温度100～200℃，时间3～8分钟，立体光油固化，在玻璃正面得到与表面图案吻合的凸透镜层，完成加工步骤。

6.根据权利要求5所述的魔幻5D立体成像玻璃的制造方法，其特征是：所述的里印丝网用到的空白丝网的网孔直径为26～31μm，表面丝网用到的空白丝网的网孔直径为31～45μm。

7.根据权利要求5所述的魔幻5D立体成像玻璃的制造方法，其特征是：将完成步骤d）得到的玻璃背面淋涂有保护漆，满足烘干温度150～200℃，时间5～12分钟，保护漆固化，形成保护漆涂层。