[发明专利]定影装置以及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及安装于复印机、打印机、传真机等图像形成装置的感应加热方式的定影装置、以及包括该定影装置的图像形成装置。

背景技术

在使用电子照片方式的图像形成装置中，广泛使用了在纸张上定影调色剂图像的热辊定影方式。在热辊定影方式的定影装置中，在形成压印部的定影辊对的至少一个辊内置热源，或者在外部配置热源成为加热辊，使承载有未定影调色剂图像的纸张（记录介质）穿过该定影辊对的压印部并对其加热和加压，由此调色剂图像被定影到纸张。

另外，开发了以下的带定影方式：使用由热源加热的环状的定影带代替加热辊，使承载有未定影调色剂图像的纸张穿过定影带和与之压接的加压部件的压印部，由此在纸张定影调色剂图像。由于这种带定影方式与热辊定影方式相比热容变小，从而能够在缩短加热时间的同时降低用电量。

作为这样的加热辊或定影带的加热方式，例如，有时使用以卤灯等灯加热的灯方式。近年来，由于缩短加热时间和节能化的要求，提出了通过使交变磁场与磁导体交链，产生涡电流来加热的感应加热（IH：Induction Heating）方式。

在感应加热方式中，通过向沿在加热辊或定影带等加热部件的宽度方向（与纸张运送方向正交的方向）延伸的线圈架的外表面卷绕了利兹线的感应加热线圈施加高频电流，而产生高频磁通。这种高频磁通作用于加热辊或定影带的感应发热层，在感应发热层的磁通的周围产生涡电流。这样，通过由感应发热层内的材质固有的电阻产生焦耳热，从而加热辊或定影带被加热。

但是，在感应加热方式的定影装置中，如果感应加热线圈的长度方向尺寸与加热辊的长度方向的尺寸或定影带的宽度方向的尺寸大致相同，则感应加热线圈的U形部（折回部分）与加热辊的长度方向两端部或定影带的宽度方向两端部相对。这里，在U形部产生的磁通与在U形部以外的直线部产生的磁通相比变小，因此无法有效地加热与U形部相对的加热辊的长度方向两端部或定影带的宽度方向两端部，认为可能导致产生定影温度不均或能量损失。

另外，如果感应加热线圈的直线部比加热辊或定影带的宽度方向尺寸长，则能够解决上述的问题。但是，由于包括感应加热线圈的感应加热部变大，因此认为妨碍了图像形成装置的小型化、紧凑化。

因此，提出了不使装置大型化而有效利用在感应加热线圈产生的磁通的构成。例如，提出了通过使作为加热部件的定影膜的宽度方向两端部的励磁线圈和定影膜的距离比中央部更近，由此增加定影膜的宽度方向两端部的发热量的感应加热装置。另外，例如，提出了如下构成的感应加热方式的定影装置：通过从加热辊的中央部向长度方向两端部增大卷绕励磁线圈的芯材的截面积，由此励磁线圈的间隔从加热辊的中央部向长度方向两端部变大。

发明内容

本发明提供能够在记录介质的全部通过区域确保均匀的发热量的定影装置以及图像形成装置。

为了达到上述目的，本发明的第一构成提供一种定影装置，包括：加热部件，所述加热部件能够以与记录介质的运送速度近似相等的速度转动；加压部件，所述加压部件以预定的压力与所述加热部件抵接；以及感应加热部，在所述感应加热部中，电流流过沿所述加热部件的外周面配置的感应加热线圈而产生磁通，通过所述磁通来加热设置于所述加热部件的感应发热层，所述定影装置通过使记录介质穿过由所述加热部件和所述加压部件形成的定影压印部而对承载于记录介质上的未定影调色剂图像进行定影，当从轴向观察所述感应加热线圈时的长度方向中央部的卷绕宽度为Wc、记录介质的最大穿过宽度的内侧附近的卷绕宽度为Wp、长度方向两端部的卷绕宽度为We时，满足We≦Wc＜Wp，所述内侧附近是记录介质的最大穿过宽度的内侧20mm以上40mm以下的位置，。

根据这种构成，可提供能够在记录介质的全部通过区域确保均匀的发热量的定影装置以及图像形成装置。

附图说明

图1是安装了本发明的定影装置13的彩色打印机100的简要截面图。

图2是本发明的一个实施方式涉及的定影装置13的侧面截面图。

图3是从感应加热部25侧观察到的定影装置13的俯视图。

图4是俯视用于本发明的定影装置13的感应加热线圈29的简要图。

图5是构成本发明的定影装置13的感应加热带21、定影辊22、以及感应加热部25的、感应加热线圈29的卷绕宽度Wp部分中的侧面截面图。

图6是表示感应加热线圈29的卷绕宽度Wp部分中的利兹线28的卷绕状态的部分立体图。