[发明专利]螺旋烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及物料干燥领域，具体涉及一种用于干燥粉末状物料及纤维状物料的烘干设备。

背景技术

目前，在物料干燥领域中，尤其是农业机械领域，在对一些锯末、木屑等粉状物料以及粉碎后的农作物秸秆、树枝树皮等纤维状物料干燥时，多采用转筒烘干机，该烘干机随着转筒的转动，物料容易帖服在转筒内壁，集中在转筒中部的热量就无法得到充分利用，热量的有效利用率低，另外转筒内热量流通空间大，热量分散，不能对物料集中加热，导热效率低，物料干燥速度慢，干燥产量低。且转筒内物料比较厚，物料内层就不易吸收热量，干燥效率低，且物料干燥的均匀性差，水分蒸发不充分，容易造成物料干燥不彻底。对于对烘干质量要求均较高的农作物物料来说，现有的转筒烘干设备已不能达到其干燥要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题提供一种新型的螺旋烘干机，该烘干机在干燥时物料向上扬起，处于散状状态，热流从干燥筒外侧向筒内喷射，喷射的热流迅速吹动物料沸腾，使物料在运动状态中迅速达到干燥效果。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种螺旋烘干机，包括驱动机构、支架及固定在支架上的干燥机构，所述干燥机构至少包括两层横向设置的干燥层，每层干燥层至少设置一个干燥筒，每个干燥筒一端设置进料口，另一端设置出料口，所述下层干燥层的干燥筒进料口与上层干燥层对应位置的干燥筒出料口连通；每个干燥筒内横向设置一根桨叶主轴，每根桨叶主轴上均布安装有螺旋叶片，所述桨叶主轴一端经传动机构与驱动装置传动连接；所述每个干燥筒内壁外侧设置有密封的空气夹层，并在干燥筒内壁设置喷射孔，以使空气夹层与干燥筒内筒连通；所述空气夹层的一端连接进风通道，进风通道汇总后与热风鼓风机构连通，所述干燥筒内筒一端连接出风通道，所述出风通道汇总后与除尘分离机构连通。

优选的，所述干燥筒为U型干燥筒，所述U型干燥筒内筒外侧设置环形的密封空气夹层。

优选的，所述喷射孔位于干燥筒内壁底板。

优选的，所述干燥筒为U型干燥筒，所述U型干燥筒内筒外侧设置环形的密封空气夹层。

优选的，为加快物料干燥效率，所述每层干燥层至少平行设置两个干燥筒，下层干燥层的干燥筒进料口与上层干燥层对应位置的干燥筒出料口连通。

优选的，最上层干燥层每两个平行设置的干燥筒对应设置一个物料输入口，并在物料输入口下部设置物料分离器，最下层干燥层每两个平行设置的干燥筒对应设置一个物料输出口，并在物料输出口上部位置设置物料汇总结构。

优选的，所述热风鼓风机构包括一个热风炉，热风炉经引风机一、进风通道与空气夹层进风口连通。

优选的，所述除尘分离机构为一旋风除尘器，所述干燥筒内筒出风口经出风通道与旋风除尘器输入口连通。

进一步优选，所述干燥筒内筒出风口与旋风除尘器之间还设置有引风机二。

优选的，所述桨叶主轴的驱动装置为调速电机。

进一步优选，所述喷射孔为长条状喷射孔。

有益效果：本发明针对传统的转筒烘干机热量分散、耗能大及物料干燥的均匀性差，水分蒸发不充分等缺点，提供一种设置多层干燥层的螺旋烘干机，使用方便，灵活，可根据不同物料的干燥需要，设置不同的干燥层数，并可在每层干燥层设置多个干燥筒，已提高物料干燥效率。本专利专门设置用于传送热风的空气夹层，使热空气比较集中，热能损耗少，相对于传统的转筒烘干机，热利用效率高。由于在干燥筒内设置有螺旋叶片，干燥过程中物料被螺旋叶片向上掀起，物料处于分散状态、料层薄，热风从空气夹层由外而内经喷射孔喷入内筒时，形成的强大热流能迅速充分流经物料间隙，使物料充分干燥，干燥速度快、且物料在流动状态下水分能充分蒸发，干燥均匀。

附图说明

图1是本发明的螺旋烘干机主视图；

图2是图1的A—A剖面图；

图3是本发明干燥筒内壁底板结构放大图；

图4是本发明实施例3的结构示意图。

图中标号，1为进料口，2为干燥筒，2a为干燥筒内筒底板，3为桨叶主轴，4为进风通道，5为引风机一；6为热风炉，7为调速电机，8为出料口，9为出风通道，10为旋风除尘器；11为传动装置，12为长条状喷射孔，13为空气夹层，14为连通口，15为引风机二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。