[发明专利]一种环氧树脂基印刷油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油墨涂料领域，尤其涉及一种环氧树脂基印刷油墨及其制备方法。

背景技术

油墨的颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

油墨的干燥速度、触变性、骨架性能对生产效率、产品质量有着巨大的影响，而且油墨的成分对人体有影响，如何研究对人体危害尽量小、生产效率高、环境友好、成本低的油墨有着深远的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧树脂基印刷油墨及其制备方法，该油墨耐热、耐氧化、印刷速度快。

本发明的技术方案如下：

一种环氧树脂基印刷油墨，其特征在于由下列重量份的原料制成：亚麻油4-5、矿物油2-3、E-42环氧树脂30-45、二甲氨基丙烷4-5、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯) 12-14、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯7-9、过氧化叔戊酸叔丁酯1-2、环烷酸钴2-3、有机颜料3-4、助剂4-5；

所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、植酸1-2、吗啉3-4、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、新戊二醇3-4、醋酸乙烯酯2-3、抗氧剂1035 2-3、交联剂TAC1-2、乙醇20-24；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、植酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。

所述环氧树脂基印刷油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将亚麻油、矿物油、E-42环氧树脂、二甲氨基丙烷、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯)混合，在1000-1400转/分搅拌下，以5-8℃/分的速率加热到60-80℃，加入过氧化叔戊酸叔丁酯、环烷酸钴，搅拌反应10-20分钟，加入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯，继续搅拌反应20-30分钟，加入其他剩余成分，继续搅拌反应1.5-2小时,研磨分散成20-40μm的浆料，即得。

本发明的有益效果

本发明油墨具有耐高温、耐油、耐水、耐氧化、硬度高、耐药物、牢度好的特点，而且在亚麻油和矿物油的作用下，润滑作用好，不粘墨辊，打印质量好，降低印刷机的清洗保养成本，提高印刷机的工作效率；而且制备步骤简单，工艺成本低。本发明助剂能够在油墨表面形成保护膜，隔绝空气，防止大气中水、及其他分子腐蚀油墨及喷涂物体的表面，抗氧化，使颜色持久鲜艳，而且提高光滑度、耐磨性，延长使用时间。

具体实施方式

一种环氧树脂基印刷油墨，由下列重量份（公斤）的原料制成：亚麻油4.5、矿物油2.5、E-42环氧树脂39、二甲氨基丙烷4.5、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯) 13、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯13、丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯8、过氧化叔戊酸叔丁酯1.5、环烷酸钴2.5、有机颜料3.5、助剂4.5；

所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2.5、植酸1.5、吗啉3.5、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2.5、新戊二醇3.5、醋酸乙烯酯2.5、抗氧剂1035 2.5、交联剂TAC1.5、乙醇22；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、植酸、乙醇混合，加热至65℃，搅拌26分钟后，再加入其它剩余成分，升温至84℃，搅拌34分钟，即得。

所述环氧树脂基印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：将亚麻油、矿物油、E-42环氧树脂、二甲氨基丙烷、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯)混合，在1200转/分搅拌下，以6℃/分的速率加热到70℃，加入过氧化叔戊酸叔丁酯、环烷酸钴，搅拌反应15分钟，加入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯，继续搅拌反应25分钟，加入其他剩余成分，继续搅拌反应1.8小时,研磨分散成30μm的浆料，即得。

本发明油墨质地均一，着色力，附着牢固度，粘度、初干性及其他性能达到了QB/T2024-94标准的要求。