[发明专利]尼龙纤维及其制备方法有效
申请号: | 201310522015.X | 申请日: | 2013-10-28 |
公开(公告)号: | CN104562271B | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 刘驰;秦兵兵;郑毅;刘修才 | 申请(专利权)人: | 上海凯赛生物技术研发中心有限公司;CIBT美国公司 |
主分类号: | D01F6/60 | 分类号: | D01F6/60;D01F6/80;C08G69/28;D01D11/00 |
代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人: | 李英艳 |
地址: | 201203 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尼龙纤维 制备 尼龙 纺织材料 废气排放 工业应用 聚合反应 熔融直纺 衣料服装 装饰地毯 纱线 己二酸 梭织布 无纺布 针织布 二胺 纺丝 聚合 生产成本 污染 应用 | ||
1.一种尼龙纤维的制备方法,包括将包含1,5-戊二胺和己二酸的原料进行聚合反应后熔体直接进行纺丝;
所述聚合反应包括如下步骤:
1)将1,5-戊二胺和己二酸配成尼龙盐水溶液;
2)将所述尼龙盐水溶液浓缩;
3)将浓缩后的尼龙盐水溶液预缩聚,得预聚物;
4)将所述预聚物进一步脱水聚合,得尼龙56熔体;
其中,所述步骤1)的尼龙盐水溶液稀释至10%时的pH值为7~9;所述脱水聚合的温度为250℃~290℃。
2.根据权利要求1的方法,其中,所述纺丝包括:
a)将聚合反应后的熔体经喷丝板喷出,形成熔体细流;
b)所述熔体细流经吹风凝固成为丝条;
c)将所述丝条集束上油;
d)将所述丝条经牵伸及后加工得到尼龙纤维。
3.根据权利要求1的方法,其中,所述步骤1)的尼龙盐水溶液中尼龙盐的质量分数为55%~80%。
4.根据权利要求1的方法,其中,还包括加入其它共聚单体和/或添加剂的步骤,所述添加剂选自抗氧剂、耐热稳定剂、耐候剂、颜料、光泽增强剂、染料、晶体成核剂、消光剂、增塑剂、抗静电剂、阻燃剂、金属及金属盐中的一种或几种。
5.根据权利要求4的方法,其中,所述其它共聚单体选自氨基酸,内酰胺,芳族、脂族、脂环族二羧酸,芳族、脂族、脂环族二醇,芳族、脂族、脂环族二胺,芳族、脂族、脂环族羟基羧酸,以及上述单体衍生物中的一种或几种。
6.根据权利要求1的方法,其中,所述浓缩步骤的温度为80℃~150℃,压力为0.01至0.5MPa。
7.根据权利要求1的方法,其中,将所述尼龙盐水溶液浓缩至所述尼龙盐的质量分数为70%~95%。
8.根据权利要求7的方法,其中,将所述尼龙盐水溶液浓缩至所述尼龙盐的质量分数为80%~90%。
9.根据权利要求1的方法,其中,所述预缩聚步骤的压力为0.5~2.2MPa。
10.根据权利要求9的方法,其中,所述预缩聚步骤的压力为0.8~1.7MPa。
11.根据权利要求1的方法,其中,所述脱水聚合步骤包括闪蒸,所述闪蒸温度为260℃~320℃。
12.根据权利要求1的方法,其中,所述脱水聚合的压力为0至-0.09MPa。
13.根据权利要求1-12任一项所述的方法制备的尼龙纤维。
14.根据权利要求13的尼龙纤维,其中,己二酰戊二胺结构单元占所述尼龙纤维重复单元的至少50%。
15.根据权利要求13的尼龙纤维,其中,所述尼龙纤维包括由1,5-戊二胺、己二酸和其它单体共聚形成的共聚物,所述其它单体选自氨基酸,内酰胺,芳族、脂族、脂环族二羧酸,芳族、脂族、脂环族二醇,芳族、脂族、脂环族二胺,芳族、脂族、脂环族羟基羧酸,以及上述单体衍生物中的一种或几种。
16.一种尼龙纤维制品,其中,包含权利要求13-15任一项所述的尼龙纤维。
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