[发明专利]一种建筑用内燃轻体承重保温砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用内燃轻体承重保温砖及其制备方法。

背景技术

目前，建筑用砖品种较多，大体分成两类，一类承重砖，一类非承重砖其中承重砖多为实心砖，有粘土烧结的，有混凝土成型的，多用于砖混结构建筑，建设成本相对较低；非承重砖多为轻体转，有发泡砖、空心砖，轻体砖保温性能较高，可以降低基础设计，减少基础建筑成本投入，但需要加强框架结构设计，往往成本更高。目前尚没有一种轻体承重砖，轻体承重砖有三方面优点：保温性能好，承重性能可以降低基础设计，降低框架设计标准，总体减小建筑成本投入。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种自重轻、成本低、节能的建筑用内燃承重保温砖。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种建筑用内燃轻体承重保温砖，由以下重量份的组分组成，

粘土      100份

秸秆      30份

助燃剂    0.5份

所述的秸秆选用含水率在15%以内的植物秸秆。

所述的助燃剂一般为氧化剂如氯酸钾、硝酸钾等。

本发明的另一目的是提供一种建筑用内燃轻体承重保温砖的制备方法，其步骤如下，

1）按组分配比分别称取粘土、秸秆、助燃剂待用；

2）将秸秆进行粉碎，得秸秆粒径3-5mm粉末，待用；

3）按1︰3的比例用把助燃剂溶解于水，将配制的助燃剂水溶液喷洒到秸秆粉末上，搅拌均匀晾干，待用；

4）将粘土与喷有助燃剂的粉末一起，放入搅拌机搅拌均匀；

5）将步骤4）得到的物料经过制坯机挤压制成砖坯，然后进入干燥区，自然晾晒7-8天；

6）将晾晒好的砖坯一层砖坯一层粉煤码入窑内焙烧，窑内温度为1000℃，焙烧时间为48小时；

7）自然冷却、成品检验、堆放。

本发明的有益效果是：

1）由于内燃材料是可以非常廉价、资源量丰富的植物秸杆，使植物秸杆得到了利用，避免了焚烧秸杆所造成的环境污染问题；

2）由于植物秸杆作为砖体内燃材料，在窑内焙烧后，变成烟灰，从而大大降低砖体重量，方便运输、搬运，降低建筑物自重和建筑成本；

3）采用窑烧的方式制作，使砖体可以达到承重要求，内部呈蜂窝状，具有保温、隔音、吸湿等优点。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种建筑用内燃轻体承重保温砖，由以下重量份的组分组成，

粘土        100吨

玉米秸秆    30吨

氯酸钾      0.5吨。

本发明的另一目的是提供一种建筑用内燃轻体承重保温砖的制备方法，其步骤如下，

1）按组分配比分别称取粘土、秸秆、助燃剂待用；

2）将秸秆进行粉碎，得秸秆3-5mm粉末，待用；

3）按1︰3的比例用把助燃剂溶解于水，将配制的助燃剂水溶液喷洒到秸秆粉末上，搅拌均匀晾干，待用；

4）将粘土与喷有助燃剂的粉末一起，放入搅拌机搅拌均匀；

5）将步骤4）得到的物料经过制坯机挤压制成砖坯，然后进入干燥区，自然晾晒7-8天；

6）将晾晒好的砖坯一层砖坯一层粉煤码入窑内焙烧，窑内温度为1000℃，焙烧时间为48小时；

7）自然冷却、成品检验、堆放。

实施例2

一种建筑用内燃轻体承重保温砖，由以下重量份的组分组成，

粘土        100吨

小麦秸秆    30吨

硝酸钾      0.5吨。

本发明的另一目的是提供一种建筑用内燃轻体承重保温砖的制备方法，其步骤如下，

1）按组分配比分别称取粘土、秸秆、助燃剂待用；

2）将秸秆进行粉碎，得秸秆3-5mm粉末，待用；

3）按1︰3的比例用把助燃剂溶解于水，将配制的助燃剂水溶液喷洒到秸秆粉末上，搅拌均匀晾干，待用；

4）将粘土与喷有助燃剂的粉末一起，放入搅拌机搅拌均匀；

5）将步骤4）得到的物料经过制坯机挤压制成砖坯，然后进入干燥区，自然晾晒7-8天；

6）将晾晒好的砖坯一层砖坯一层粉煤码入窑内焙烧，窑内温度为1000℃，焙烧时间为48小时；

7）自然冷却、成品检验、堆放。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。