[发明专利]自动控速电缆加油机

说明书

技术领域

本发明属于电缆加工机械，特别涉及一种自动控速电缆加油机。

背景技术

在电缆的生产过程中，电缆的附着力是反应电缆性能好坏的一个重要指标，无论是导体与绝缘层之间，还是缆芯与外护套之间，都要有一定的附着力。例如导体与绝缘套之间，附着力过大就会出现开皮，胶料粘附于导体上不良；附着力过小会出现导体一拉就轻易拉出，电缆负重能力弱等不足。由于使用的材料不同，相同的结构的电线电缆，开皮条件也不相同。目前，很多厂家控制附着力的方式有两种：一种是添加滑石粉，这种方法的缺点是不容易控制拖粉量，生产时粉尘飞扬，影响人体健康，污染环境，清理困难。另一种方法是涂油，现有的加油设备油加的不均匀，不能控制加油速度和油的粘稠度，加油质量不好，线缆某些部位漏加油。这些情况的产生，会导致线材开皮不均匀，有松有紧。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种滴油均匀，加油速度和油的粘稠度可控；油实现循环使用，节省油的自动控速电缆加油机。

 本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种自动控速电缆加油机，包括加油机支架、气动油泵和电机，其特征在于在加油机支架中部固定的气动油泵的吸油口与进油管连通，进油管下端与混合油油桶连通；气动油泵的出油口与压力油管下端连通，压力油管的上端与固定在可视滴管固定座上的多个可视滴管连通，可视滴管下端与出油管连通，出油管下端装有电线固定压紧机构；与电线固定压紧机构相对应在加油机支架的上盖上装有多个过线槽；在加油机支架的上端固定有过线导轮支架，在过线导轮支架的两端活动地装过线导轮；在气动油泵的排气气管上装有电磁阀和减压阀；在加油机支架上盖的下面装有油回收槽，油回收槽与回油过滤器连通，回油过滤器下面用回油管与混合油油桶连通；混合油油桶的中心装有混合油搅拌器；在加油机支架的上部装有搅拌电机转速调节旋钮和定时控制器；在定时控制器的下面装有搅拌电机转速表。

本发明的有益效果是：该发明在对电缆涂油时，对加油速度和油的粘稠度能够控制和调节，加油均匀，涂油质量好，因此大大提高了电缆的质量，提高了生产效率，节省了油，改善了生产环境。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是自动控速电缆加油机的主视图；

图2是图1的右侧视图。

图中：1-加油机支架；1-1-机架立柱；2-防泄漏接油盘；3-混合油油桶；4-电机；4-1-混合油搅拌器；5-回油管；6-进油管；7-回油过滤器；8-气动油泵；9-电磁阀；10-减压阀；11-气管；12-气管放置箱；13-电源线放置箱；14-带刹车脚轮；15-电线固定压紧机构；16-可视滴管；17-可视滴管固定座；18-过线导轮支架；19-过线导轮；20-过线槽；21-半成品电线；22-油回收槽；23-定时控制器；24-搅拌电机转速表；25-搅拌电机转速调节按钮；26-出油管；27-压力油管。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种自动控速电缆加油机，包括加油机支架1、气动油泵8和电机4，其特征在于在加油机支架1中部固定的气动油泵8的吸油口与进油管6连通，进油管6下端与混合油油桶3连通；气动油泵8的出油口与压力油管27下端连通，压力油管27的上端与固定在可视滴管固定座17上的四个可视滴管16连通，可视滴管16下端与出油管26连通，出油管26下端装有电线固定压紧机构15；与电线固定压紧机构15相对应在加油机支架1的上盖上装有四个过线槽20；在加油机支架1的上端固定有过线导轮支架18，在过线导轮支架18的两端活动地装过线导轮19；在气动油泵8的排气气管11上装有电磁阀9和减压阀10；在加油机支架1上盖的下面装有油回收槽22，油回收槽22与回油过滤器7连通，回油过滤器7下面用回油管5与混合油油桶3连通；混合油油桶3的中心装有混合油搅拌器4-1；在加油机支架1的上部装有搅拌电机转速调节旋钮25和定时控制器23；在定时控制器23的下面装有搅拌电机转速表24。在加油机支架1的右侧上部装有搅拌电机转速调节旋钮25是调节电机4的转数和调油的粘稠度的。加油机支架1的右下角设有气管放置箱12和电源线放置箱13，使机械整齐。在混合油油桶3的下面装有防泄漏接油盘2，以防漏油。加油机支架1底板的中心上面固定一个机架立柱1-1，下面四个脚装有带刹车脚轮14，移动方便。涂油时将半成品电线21装在过线槽20中和过线导轮19上面，用电线固定压紧机构15调好压力压在半成品电线21上。

加工的操作过程是：首先将半成品电线21放置到过线槽20中，用电线固定压紧机构15调好压力；然后开动电机4将油的粘稠度调好，再开动气动油泵8开始滴油，同时牵引半成品电线21移动。该加油机一次可以同时完成四根电线的滴油；根据需要也可设计成一次加工多根半成品电线21。