[发明专利]一种急倾斜采煤工作面操作架无效
申请号: | 201310512930.0 | 申请日: | 2013-10-19 |
公开(公告)号: | CN103557004A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 邓天华;肖立平;周勇;腾德勇;陈利;宋六俊;王小朋 | 申请(专利权)人: | 四川省华蓥山煤业股份有限公司李子垭煤矿 |
主分类号: | E21D9/12 | 分类号: | E21D9/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 638607 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 倾斜 采煤 工作面 操作 | ||
技术领域
本发明涉及煤矿设备,特别涉及到一种急倾斜采煤工作面操作架。
背景技术
目前,工人在急倾斜采煤工作面机道上进行作业时,由于工作面倾角较大,人员不能够直接站稳,常需搭建辅助平台,人员站在平台上来进行各种作业,如进行煤壁钻孔作业时,是通过在机道上搭设固定平台,人员站在固定平台上进行施工作业,在一个工作点完成作业后,将平台拆除,再在下一个工作点处重新搭建新平台进行操作,这种作业方法,需要不断地拆卸与安装平台,辅助工作时间较长,劳动强度大、工作效率低,并且还存在较大的安全隐患,因此设计一种在急倾斜采煤工作面机道上作业的辅助平台,能安全、平稳、快速移动,是提高生产效率,改善工人劳动条件的有力措施。
发明内容
本发明的目的是针对现有的不足,提供的一种急倾斜采煤工作面操作架,能在急倾斜采煤工作面内快速移动,工作人员站在操作台上安全、高效地进行各种操作作业。
本发明的技术方案是这样实现的:一种急倾斜采煤工作面操作架,主要包括连接架、加强筋、操作台、挡矸板卡槽、联接耳、挡矸板、头角钢、纵角钢、尾角钢、铰接头、伸缩杆、杆体、外筒、固定销、平台支腿、刮板运输机环链,头角钢、尾角钢与纵角钢相互搭接成长方框,操作台固接在长方框内,连接架一端与头角钢固接,另一端与刮板运输机环链联接,头角钢与连接架固接处焊接加强筋,尾角钢通过铰接头与平台支腿一端铰接,平台支腿另一端与刮板运输机环链联接,挡矸板卡槽与纵角钢铰接,挡矸板卡槽侧边有联接耳,伸缩杆上的杆体与连接耳联接,外筒与纵角钢联接,挡矸板卡槽、伸缩杆均有两个,分别位于操作台两侧,挡矸板卡在挡矸板卡槽中,伸缩杆的杆体钻有多个小通孔,外筒上钻有一个通孔,杆体套装在外筒内,杆体与外筒间能相对运动,固定销固定杆体与外筒的相对位置以确定挡矸板的摆角和支撑挡矸板。
本发明提供的一种急倾斜采煤工作面操作架,连接架一端与刮板运输机环链联接,通过调节尾角钢上铰接的平台支腿与刮板运输机环链联接位置,使得操作台在任何倾角的采煤工作面上,都能确保处于水平位置,人员站在操作台上,不受煤层倾角的影响,保持水平工作状态,极大的方便了人员在急倾斜采煤工作面上的作业,由于是在急倾斜采煤工作面作业,急倾斜采煤工作面的飞矸,会对在机道上作业人员产生致命的伤害,本发明通过操作台两侧伸缩杆对挡矸板的固定支撑作用,有效的阻挡了急倾斜采煤工作面上方的飞矸,较好的保障了操作台上作业人员的安全,并且可通过调节两侧伸缩杆上杆体与外筒的相对位置,来调节挡矸板的位置,实现不同断面的飞矸遮挡需求,挡飞矸能力较强,当需要移动作业点时,只需启动刮板运输机,刮板运输机环链在刮板上运动,带动联接在刮板运输机环链上的连接架和平台支腿,使操作台移至移至新的作业地点,然后停止刮板运输机,则刮板运输机环链在急倾斜采煤工作面中保持静止不动,以确保联接在其上的操作台在急倾斜采煤工作面中保持固定不动,人员站在操作台上,对该工作地点进行各种操作作业。
本发明的有益效果是:提供的一种急倾斜采煤工作面操作架,对煤层倾角及采高变化适应能力强,结构简单,在平台上作业平稳、方便、可靠,不需经常拆卸与安装,移动轻巧灵活,极大地降低了工人的劳动强度,有效地提高了生产效率和作业安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为图一俯视图
图3为头角钢与平台支腿的结构示意图
图4为伸缩杆结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,如图1、图2、图3、图4所示:一种急倾斜采煤工作面操作架,包括连接架1、加强筋2、操作台3、挡矸板卡槽4、联接耳5、挡矸板6、头角钢7、纵角钢8、尾角钢9、铰接头10、伸缩杆11、杆体12、外筒13、固定销14、平台支腿15、刮板运输机环链16。
所述一种急倾斜采煤工作面操作架,如图1、图2、图3、图4所示,采用15#角钢为材料制作头角钢7、纵角钢8、尾角钢9,头角钢7、尾角钢9各制作一根,长度为1300mm,两端加工有直径为25mm的圆孔,纵角钢8制作两根,长度为1800mm,纵角钢两端加工有直径为25mm的圆孔,操作台3是采用板材加工而成,尺寸为长1660mm宽1170mm厚16mm,四角加工有直径为25mm的圆孔,头角钢7、尾角钢9分别与两根纵角钢8搭接成长方框,把操作台3放入长方框中,用螺栓同时穿过操作台3与组成长方框上的孔眼,把操作台3固接在长方框中,连接架1采用厚度为25mm的三块铁板焊接而成,连接架1前端钻有直径为30mm的孔眼,通过孔眼与刮板运输机环链16联接,连接架1另一端与头角钢7侧边焊接,并在连接架1与头角钢7固接处焊接加强筋2,以提高连接架1与头角钢7的固接程度,挡矸板卡槽4是采用槽钢加工而成,加工长度为1000mm,挡矸板6采用木板制作而成,挡矸板卡槽4与纵角钢8活动铰接,在头角钢7与两纵角钢8搭接处纵角钢8边上各铰接一根,挡矸板6插在两挡矸板卡槽4间,在挡矸板卡槽4侧面焊接有联接耳5,两挡矸板卡槽4上的联接耳5各与一个伸缩杆11上的杆体12联接,挡矸板卡槽4两边伸缩杆11上的外筒13分别与操作台3两边的纵角钢8联接,伸缩杆11的杆体12上钻有6个直径为10mm的通孔,外筒13上钻有1个直径为10mm的通孔,杆体12插在外筒13内,且杆体12和外筒13之间能相对滑动,通过调节杆体12和外筒13间的相对位置,来调节挡矸板6摆动适应不同采高断面,挡矸板6位置调整好后,用固定销14同时穿过外筒13与杆体12上的通孔,固定两者间的相对位置,此时操作台3两边的伸缩杆11对挡矸板6起固定支撑的作用,平台支腿18采用8#角钢制作,长为1800mm,在角钢两端的一边分别割缺一小块,剩下的另一边折弯折166°,并在其上钻有直径为25mm的圆孔,平台支腿15两端分别与尾角钢9上的铰接头10和刮板运输机环链16联接,需要移动操作架时,只需启动刮板运输机,通过刮板运输机环链16移动来带动操作架上下移动。
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