[发明专利]一种空心叶片推弯成形工艺有效
申请号: | 201310508213.0 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN103551472A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 陈明和;吴心晨;谢兰生;王宁 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | B21D53/84 | 分类号: | B21D53/84;B21D37/18 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空心 叶片 成形 工艺 | ||
1.一种空心叶片推弯成形工艺,其特征包括如下步骤:
步骤一:依据成品空心叶片外形曲面生成模具型腔曲面;
步骤二:依据得到的模具型腔曲面加工模具,所述模具上形成一个两边开口的模具型腔通道,其中一个开口用于将叶片推入;
步骤三:依据叶片榫头形状设计用于夹持叶片的夹头;
步骤四:将夹头和模具固定在热压机上;
步骤五:在模具型腔内表面涂覆高温润滑剂,在空心叶片毛坯表面涂覆高温润滑剂;
步骤六:将空心叶片毛坯安装在夹头上;
步骤七:热压机动作,模具关闭,夹头带动叶片毛坯向着模具运动,经开口将叶片从模腔通道一端推入模具腔中,叶片在深入模腔的过程中,在模具型腔内表面的作用下受迫弯曲,发生扭转变形;
步骤八:保持一定时间后,模具打开,叶片夹头回程,将完成推弯成形的叶片移出模具,拆下成形完成的叶片,完成一个工作循环。
2.根据权利要求1所述的空心叶片推弯成形工艺,其特征在于:所述模具为开合设计的两个半模。
3.根据权利要求2所述的空心叶片推弯成形工艺,其特征在于:所述步骤四中第一半模水平安装在热压机压头上,第二半模水平安装在热压机工作台面上。
4.根据权利要求2所述的空心叶片推弯成形工艺,其特征在于:所述步骤四中第一半模直立安装在热压机工作台面上并固定,第二半模直立安装在热压机工作台可移动滑块上,夹头安装在热压机压头上并固定。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种空心叶片推弯成形工艺,其特征在于:所述第一半模和第二半模的材质相同,所述模具结构上带有定位导正装置。
6.根据权利要求5所述的一种空心叶片推弯成形工艺,其特征在于:所述高温润滑剂为氮化硼高温润滑剂或者石墨。
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