[发明专利]自动供应螺丝的螺丝批

说明书

技术领域：

本发明涉及电动工具技术领域，具体地说涉及一种自动供应螺丝的螺丝批。 

背景技术：

现有的技术中，在装钉螺丝、螺钉过程中使用的螺丝批分为手动或者电动两种，但是不管是手动还是电动的，螺钉都是手动拿取的，并且在装钉时用手稳住才能进行装钉，比较麻烦，装钉效率很低，而且劳动强度还比较大。 

发明内容：

为解决上述的技术问题，本发明提供一种能够自动供应螺丝、操作方便，有利于提高工作效率，降低劳动强度的螺丝批。 

本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的自动供应螺丝的螺丝批，它包括支架，支架上设有批头部以及为批头部提供动力的驱动部，它还包括供料器，供料器安装在支架上与批头部对接供应螺钉，驱动部还包括调位机构，调位机构与批头部连接用来调整批头部中披头的位置以接收供料器送来的螺钉。 

采用上述结构后，本发明具有以下优点： 

设置专用供料器，然后通过调位机构调整批头的位置进行接收螺钉，在使用过程中对批头自动装螺钉，不需要手动操作装钉，从装钉到旋拧全部自动完成，效率高、简单省事，由驱动部将螺钉旋拧推进，劳动强度还比较低。 

具体的，供料器包括盒体以及送料机构，盒体上设有钉槽，钉槽的下方设有磁体，磁体与送料机构连接并对钉槽内的螺钉施加拉力。盒体可以装载更多的螺钉，钉槽结构可以保证螺钉稳定有序的移动供给，通过磁体对螺钉吸附移动简单、可靠。 

其中，所述的送料机构包括送料丝杆，磁体螺纹配合在送料丝杆上，送料丝杆与驱动装置连接。丝杆结构紧凑且位移精度相对较高，也易于实现。 

具体的，它还包括对接台，对接台设有通道，批头部设有接料口，对接台上通道的两端分别与批头部的接料口和供料器中钉槽对接，对接台上设有可移动的拨快，拨快经齿轮齿条结构与拨动电机连接，由拨快移动将螺钉推进接料口内。此结构揭示了螺钉的移送过程，螺钉被动装入批头部与批头配合，步骤清晰，可以避免干扰。 

改进措施，盒体上的钉槽有多排，盒体的下方还设有换排机构。多排钉槽结构是 为了增加储钉量，通过换排机构实现螺钉顺利的供给，避免在使用过程中出现停顿，利于提高效率。 

具体的，所述的换排机构包括换排电机以及传动轴，换排电机与传动轴齿轮啮合连接，支架上设有滑台，盒体经齿轮齿条结构与传动轴连接并滑配合安装在滑台上。换排方式是通过电机带动齿轮齿条结构实现的，具有结构紧凑、易于控制、精度高等优点。 

具体的，所述的批头部包括套管，套管内设有自由滑动的披头，套管上设有接料口，套管的前端设有用于对螺钉夹紧定位作用的稳定器，披头的位于与调位机构可自由转动连接。螺钉由接料口进入套管与批头对接配合，套管可以保证螺钉稳定的移动不会脱落，起到引导作用，稳定器的作用是在装钉过程中对螺钉进行支撑，起到稳定螺钉作用，套管结构也适合批头在驱动部的带动下自由的移动。 

具体的，所述的驱动部包括第一驱动电机以及第一减速齿轮箱，第一减速齿轮箱内与披头直接连接的驱动齿轮上设有套孔，披头可自由滑动且周向限位插装在驱动齿轮上的套孔内，驱动齿轮的转动带动披头转动对螺钉进行旋拧。首选批头的驱动方式采用的是电机带动的方式，由于批头需要移动，因此，批头与齿轮箱中的驱动齿轮采用插接的方式，在保证批头可以自由滑动的同时，通过周向限位结构实现通过转动，结构紧凑、合理。 

具体的，所述的调位机构包括第二驱动电机和移位丝杆，移位丝杆的一端经第二减速齿轮箱与第二驱动电机连接，移位丝杆上设有移位滑块，移位滑块经滑杆安装在支架上，滑杆安装在支架上。批头的移动是通过滑块带动的，滑块与丝杆配合丝杆，再由电机带动丝杆转动，实现滑块的移动，滑杆起到稳定引导作用。 

作为改进，调位机构和送料机构之间还设有联动机构，在调位机构将披头移动到设定位置后，送料机构准时将螺钉送入接料口。联动机构的作用是保证螺钉能够及时准确的送到接料口，保证动作步骤的连贯性，利于保持使用的连续性。 

具体的，所述的联动机构包括第三减速齿轮箱，第三减速齿轮箱与第一驱动电机连接，移位丝杆的另一端经齿轮与第三减速齿轮箱连接，送料机构中送料丝杆也经齿轮结构与第三减速齿轮箱连接。齿轮传动方式简单、可靠、结构紧凑，且精度较高。 

作为改进，它还包括主要由传感器以及电路板组成的自动控制系统。该系统的作用是保证整体各部件之间的顺利有序的工作。 

附图说明：

图1为本发明自动供应螺丝的螺丝批的结构示意图；