[发明专利]二次印刷的实时对准方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种二次印刷的实时对准方法及装置，属于硅太阳能电池技术领域。  

背景技术

为了提高效率，降低成本，丝网印刷设备厂商纷纷推出了二次印刷技术方案，将太阳能电池正面电极分两次印刷，可以较大幅度提高高宽比，从而提高效率，降低成本。

各电池厂商采用的二次印刷设备在设计上各有不同，如Baccini的印刷设备是在第二次印刷的上料端对硅片相对于台面的位置，一次印刷浆料相对于硅片的位置进行拍照记录位置，然后通过转盘将该台面转到印刷机下方，通过调整网版的位置进行校准，从而使第一层正银浆料和第二层正银浆料很好地套印在一起。由于转盘进行了转动，此设计的实际效果依赖于转盘的机械精度，如果设备使用时间已经比较长，转盘的机械精度会大幅下降，从而使二次印刷的效果大幅下降，无法满足产品品质要求，需要更换转盘。又有Asys的二次印刷是如此设计的，在二次印刷上料端对一次印刷相对于硅片的位置，硅片相对于传送带的位置进行记录，然后再将硅片传送到印刷台面上，然后进行二次印刷，由于硅片被进行了传送，此设计的实际效果完全依赖于整个设备的机械精度，在设备的不断老化中，二次印刷的效果会越来越差，直至无法满足产品品质要求，需要大量更换机械部件。

纵上所述，目前二次印刷不能实现实时对准，主要是因为在拍照后，位置有变化，不能实时抓取相对位置，或者没有拍照，完全依赖机械精度，在设备老化后，很容易出现问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种二次印刷的实时对准方法及装置，本发明解决上述现有技术存在的缺陷，使二次印刷设备能够避免对机械精度的过度依赖，减少由于设备老化所带来的产品品质问题，也降低了设备维护成本，并且本方案基于原有设备构造进行的改造，成本较小。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种二次印刷的实时对准方法，包括一次印刷，二次印刷和AOI自动光检设备，其特征是，进行两次拍照，合并计算一次印刷图形相对于二次印刷台面的位置，第一次拍照利用AOI自动光检设备，二次拍照采用设置在位于二次印刷台面下方的摄像头。

所述装置还包括二次印刷台面为固定透明台面，二次印刷台面下方两侧的光源和台面下方的摄像头。

所述二次印刷台面是透明材质，并且是固定的。

本发明在电脑和相关程序的支持下，具有如下优点：

1）在现有二次印刷设备的基础上，对校准系统进行了重新设计，但硬件配置基本类似，改造成本较小；

2）在本发明中，一次印刷图形相对于硅片的位置，硅片相对于二次印刷台面的位置在记录后不会再发生变化，能够避免二次印刷对机械精度的过度依赖，减少由于设备老化所带来的产品品质问题，并且能够大幅降低后期设备维护成本；

3）本发明能够提高二次印刷的对准精度，进一步提高高宽比，提高太阳能电池转换效率。

附图说明

图1为本发明第一次印刷、一次拍照区域和第二次印刷框图；

图2为本发明二次印刷和二次拍照区域结构示意图；

图中，1硅片，2固定透明台面，3摄像头，4光源，5一次印刷，6二次印刷。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本发明，如图1所示，本发明是在现有二次印刷校准系统的基础上进行上述新设计，硬件配置基本类似；目前二次印刷设备在一次印刷之后，二次印刷之前的传送区域会放置AOI自动光检设备，用于对印刷缺陷进行检测，可利用该设备对一次印刷图形相对于硅片的位置进行记录，然后将信号传送给印刷机；

二次拍照区域，在进行一次拍照之后，然后将硅片1传送到二次印刷6台面上，此印刷台面为固定台面2，并且为良好的透明材料，通过光源4照射，将硅片1相对于台面的位置显示出来，然后通过台面下方的摄像头3记录该相对位置；

电脑计算，通过将一次印刷5图形相对于硅片1的位置，硅片1相对于台面的位置合并计算，可以得出一次印刷5图形相对于二次印刷6台面的位置，然后通过网版的自动调整，再进行二次印刷。

由于在记录两个相对位置后，该相对位置将不再发生变化，并且台面是固定的，所以此设计方案将不会过度依赖于机械精度。