[发明专利]温室用调温器的电荷流量调节系统

说明书

技术领域

 本发明属于温室技术领域，具体涉及一种温室用调温器的电荷流量调节系统。

背景技术

现在鉴于农业温室大棚的面积越来越大，温室用调温器所需要提供的功率也就越来越大，温室用调温器的供能部件非常多，电路相对也就很复杂，为了简化调节，目前温室用调温器调节功率的方法普遍采用热量感应调节，主要是在调节部件中插入热量感应仪来检测热流量变化，并将测得的热量值同设定的经验值相对照，若测得的热量值小于设定的经验值，就表示温室用调温器供能元件气缸功率超载，这样调节气缸导出功率，变频设备即可调节气缸导出功率，这样的调节是经由PLC对气缸的变频设备发出导出功率降低指令实现的，若测得的热量值大于设定的经验值，就表示温室用调温器供能元件气缸功率负载，这样调节气缸导出功率，变频设备即可调节气缸导出功率，这样的调节是经由PLC对气缸的变频设备发出导出功率提供指令实现的。

但是经由热量感应仪来进行调节温室用调温器的气缸的功率导出方法还有有问题的：热量感应仪所处的温室的大气条件容易影响其精确度；热量感应仪的感应周期过长，发回热量数据滞后不精确。

发明内容

本发明提供一种温室用调温器的电荷流量调节系统，包括温室用调温器的气缸同配电输出装置，温室用调温器的气缸同配电输出装置相电连接，所述的电荷流量调节系统含有电荷流量感应仪以及PLC，所述的电荷流量感应仪插入电连接温室用调温器的气缸同配电输出装置之间，所述的PLC通过信号线插入PLC同电荷流量感应仪中，PLC的输入口同电荷流量感应仪串联，PLC的输出口同温室用调温器的气缸串接。有效地避免了热量感应仪所处的温室的大气条件容易影响其精确度；热量感应仪的感应周期过长、发回热量数据滞后不精确的缺陷。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种温室用调温器的电荷流量调节系统，包括温室用调温器的气缸1同配电输出装置2，温室用调温器的气缸1同配电输出装置2相电连接，所述的电荷流量调节系统含有电荷流量感应仪3以及PLC4，所述的电荷流量感应仪3插入电连接温室用调温器的气缸1同配电输出装置2之间，所述的PLC4通过信号线插入PLC4同电荷流量感应仪3中，PLC4的输入口同电荷流量感应仪3串联，PLC4的输出口同温室用调温器的气缸1串接。

本发明与现有技术相比具有不会因为所处的温室的大气条件容易影响电荷流量感应仪3的精确度，另外电荷流量感应仪3的精确度高且返回迅速。

附图说明

图1为本发明的温室用调温器的电荷流量调节系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步说明：

如图1所示，温室用调温器的电荷流量调节系统，包括温室用调温器的气缸1同配电输出装置2，温室用调温器的气缸1同配电输出装置2相电连接，所述的电荷流量调节系统含有电荷流量感应仪3以及PLC4，所述的电荷流量感应仪3插入电连接温室用调温器的气缸1同配电输出装置2之间，所述的PLC4通过信号线插入PLC4同电荷流量感应仪3中，PLC4的输入口同电荷流量感应仪3串联，PLC4的输出口同温室用调温器的气缸1串接。

本发明的工作原理为电荷流量感应仪3启动感应温室用调温器的气缸1运行中配电输出装置2提供的电荷流量值，随即把感应到的配电输出装置2提供的电荷流量值输入PLC4，PLC4把电荷流量值同临界值输入比较器中进行校对，最后完成对应的调节。   

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。