[发明专利]一种防滑鞋底复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种防滑鞋底复合材料，其特征在于，配方中组分及其质量百分比如下：

橡胶，50%～55%；

纤维，0.5%～5%；

添加剂，30%～40%；

硫化剂，10%～15%。

2.权利要求1所述的橡胶，其特征在于，为丁苯橡胶，或顺丁橡胶。

3.权利要求1所述的纤维为玻璃纤维，其特征在于，纤维长度为1mm～2mm。

4.权利要求1所述的添加剂为炭黑（N330）、白炭黑（SiO₂）、硬脂酸（SA）、氧化锌（ZnO）、四硫化双硅烷（Si-69）。

5.权利要求1所述的硫化剂为硫磺（S）。

6.一种防滑鞋底复合材料及其制备方法，所述的制备方法，其特征在于，包括工艺步骤和工艺条件，如下：

步骤1，按权利要求1所述的配方配料；

步骤2，将步骤1所配物料在密炼机上进行混炼，所述密炼机为纤维橡胶混炼专用密炼机，混炼工艺流程和工艺条件如下：

所述的混炼工艺流程为：先加入权利要求2所述的橡胶，然后加入权利要求3所述的玻璃和权利要求4所述的添加剂的一半，再加入另一半添加剂，最后加入权利要求5所述的硫磺，制得混炼胶；所述的混炼工艺条件为：转子转速，50rpm～80rpm；冷却水温度，40℃～50℃；上顶栓压力，0.55MPa～0.65MPa；填充系数，0.5～0.6；混炼时间，150s～200s；

步骤3，在开炼机或压延机上对步骤2所制得的混炼胶进行下片，其特征在于，下片厚度为5mm～10mm，并将片胶裁切成胶条，其特征在于，宽度为50mm～100mm；

下片工艺条件为：开炼机或压延机辊筒温度为50℃～60℃；

步骤4，将步骤3所制得的胶条在挤出机上进行挤出，制得纤维定向取向胶，所述的挤出机为带有纤维定向取向机头的销钉机筒冷喂料挤出机；

挤出工艺条件为：螺杆转速，1rpm～25rpm；机筒温度，70℃～80℃；机头温度，75℃～85℃；

步骤5，将步骤4所制得的纤维定向取向胶在鞋底模具中进行硫化，制得防滑鞋底，得到制品；

硫化工艺条件为：硫化时间，5min～8min；硫化压力，20MPa～25MPa；硫化温度，150℃～160℃。