[发明专利]一种采用两步成型工艺制备各向异性粘结磁体的方法

权利要求书

1.一种采用两步成型工艺制备各向异性粘结永磁体的方法，其特征在于包含如下的工艺过程：

步骤（1）原料：

原料为各向异性永磁粉末、热固性树脂类粘结剂、偶联剂、润滑剂，其中，粘结剂的重量含量为各向异性磁性粉末的0.5%-5%，偶联剂的重量含量为各向异性磁性粉末的0.005%-2%，润滑剂的重量含量为各向异性磁性粉末的0.05%-2%；

步骤（2）混料：

将上述步骤计量好的偶联剂溶于相应的有机溶剂中，然后与各向异性磁性粉末混合均匀，待有机溶剂挥发去除后，偶联剂就均匀地包覆于各向异性磁性粉末表面；随后将计量好的粘结剂、润滑剂溶于相应的溶剂中，然后与包覆偶联剂的磁粉混合均匀，待有机溶剂去除后，即可得到制备粘结磁体所用磁粉—树脂复合粉，即复合磁粉；

步骤（3）室温预成型：

将干燥后的复合磁粉，置于模腔中加压成型，得到预成型坯体，其中所述压制压力为50-300MPa，预成型坯体的密度为3.6-5.0g/cm³，所述成型的温度为室温；

步骤（4）取向密实化温压成型：

将脱模后的预成型坯体，置于另一个模具（其模腔截面尺寸不小于预成型坯体截面尺寸）中磁场取向，再次压制，其中，所述磁场强度大于0.6T，压制压力为500-1000MPa，成型的温度为60-200℃，空间率为0.5-40%；

随后，退磁、脱模，得到终成型坯体，退磁的方式采用交流脉冲退磁或反向脉冲退磁中的一种；

步骤（5）固化：

固化工艺为：将终成型坯体加热到一定温度，保温，得到粘结磁体，其中，保温温度一般为100-200℃；保温时间一般为0.5-2小时，可根据磁体的尺寸适当调整。

2.根据权利要求1所述的采用两步成型工艺制备各向异性粘结永磁体的方法，其特征在于：所述步骤（1）中粘结剂的重量含量为各向异性磁性粉末的2.0%-3.0%；偶联剂的重量含量为各向异性磁性粉末的0.1%-0.5%；润滑剂的重量含量为各向异性磁性粉末的0.5%-1.5%；所述步骤（4）中取向密实化温压成型工艺为：温度为120-180℃。

3.根据权利要求1或2所述的采用两步成型工艺制备各向异性粘结永磁体的方法，其特征在于：所述各向异性磁性粉末为钕铁硼、钐钴、钐铁氮、铝镍钴或铁氧体的各类永磁材料。

4.根据权利要求1或2所述的采用两步成型工艺制备各向异性粘结永磁体的方法，其特征在于：所述粘结剂为环氧树脂或酚醛树脂。

5.根据权利要求1或2所述的采用两步成型工艺制备各向异性粘结永磁体的方法，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

6.根据权利要求1或2所述的采用两步成型工艺制备各向异性粘结永磁体的方法，其特征在于：所述润滑剂为石蜡、硬脂酸盐或硅油。