[发明专利]制造吹模的方法无效
申请号: | 201310488521.1 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN103774081A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 托马斯·阿伯切特 | 申请(专利权)人: | 克朗斯股份公司 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;B29C49/48 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 巩固 |
地址: | 德国诺尔*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 方法 | ||
1.制造塑料容器(32)吹模(1,31)的方法,特别是塑料瓶,包括制造吹模坯(9,35,36)的步骤:在将要制造的所述吹模的至少一段(3,4,35,36)的反模型(2)上用火焰喷涂含有金属和/或陶瓷和/或塑料的至少一层(13,14),并且从所述反模型上分离所述至少一层。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述反模型(2)首先被涂层所述吹模坯(9)的接触层(13),随后被涂层所述吹模坯(9,35,36)的载体层(14),与所述载体层相比,所述接触层包含特别适应预定吹制过程的导热性和/或较低的导电性和/或较高的机械耐磨性和/或较大的韧性和/或拉伸强度和/或较强的耐腐蚀性和/或抗微生物性。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述吹模坯(9,35,36)通过完全的圆周涂层容器或容器模型并且随后分割所述涂层的容器/容器模型而制造。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述吹模坯(9,35,36)通过将容器或容器模型部分圆周的嵌入在,特别的,粘塑性底板(6)上并涂覆所述容器的暴露部分制造。
5.根据权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于所述反模型(2)包括样品容器,特别是用冷却介质和/或在正压力下填充的塑料瓶。
6.根据权利要求1-5任一所述的方法,其特征在于至少由化学和/或加热可拆卸材料制成的可分解的反模具(16)临时应用在所述吹模坯(9)背对着所述反模型(2)的侧面(9a),并且通过火焰喷涂应用金属和/或陶瓷涂层。
7.根据权利要求1-6任一所述的方法,其特征在于导热管永久应用在所述吹模坯(9)背对着所述反模型(2)的侧面(9a),并且通过火焰喷涂应用金属和/或陶瓷涂层。
8.根据权利要求1-7任一所述的方法,其特征在于至少一个功能元件(37)以温度传感器、压力传感器、加热元件、和/或冷却元件的形式进一步应用到所述吹模坯(9)背对着所述反模型(2)的侧面(9a),并且通过火焰喷涂应用金属和/或陶瓷涂层。
9.根据权利要求1-8任一所述的方法,其特征在于电磁可读数据载体,特别是RFID芯片,进一步应用到所述吹模坯(9)背对着所述反模型(2)的侧面(9a)。
10.根据权利要求1-9任一所述的方法,其特征在于所述反模型(2)分离所述吹模坯(9)时发生弹性形变,和/或所述吹模坯自所述反模型分离时发生弹性形变。
11.根据权利要求1-10任一所述的方法,其特征在于所述反模型(2)安装在底板(6)上,用至少一个反模具(6a)作为紧固件将所述吹模坯(9)粘附在外模具壳(19,20),当制造所述吹模坯(9)时,所述反模型(2)和所述反模具(6a)共同用火焰喷涂涂层。
12.根据权利要求1-11任一所述的方法,还包括回填所述吹模坯(9)背对着所述反模型(2)的侧面的步骤,特别是用含有金属的树脂、合金金属和/或特别是含有金属的泡沫的回填(11)。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于所述吹模坯(9)放置在外模具壳(19,20)并且在那用回填连接。
14.用权利要求1-13任一所述的方法制造的吹模(1,31)。
15.通过用权利要求14所述的吹模(1,31)拉吹的塑料瓶(32)。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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