[发明专利]一种新型珊瑚绒面料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及到一种新型珊瑚绒面料及其制作方法。

背景技术

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。例如：棉布的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫；麻布它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。化纤的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。还没有一种可以舒服外观细腻，而且抗磨吸水能力强，透气性好，不易变形之外还不生静电的面料，本发明正式克服以往面料的中中不足儿生产的。

发明内容

本发明的目的采用进口DTY超细纤维为原料制造生产，与其它纺织品相比，其优点特别明显：包括起来是手感柔软，细腻，不掉毛，易染色。

本发明是通过一下方式实现的一种新型珊瑚绒面料及其制作方法，主要采用涤纶DTY150D288F为主原料。

工艺流程为POY原丝→一罗拉喂入→一热箱加热变形→冷却→假捻→二罗拉喂入→二热箱加热定型→三罗拉喂出→上油→DTY卷绕成型。

染前处理的工艺：

1、白坯布退卷：退卷是整个工艺的头道，这个工序看似简单，不过其存在一定的安全隐患，退卷的时候注意纬斜和拉丝等疵病。

2、缝头：缝头时，要注意每箱布的衔接，采用的是平缝，这主要是因其使用灵活、方便、缝头坚牢、用线量少，适合于各种机台车与车之间的缝接。不过，采用平缝布层重叠，易产生横档等疵病，故缝头时，布头不的过宽，约10~15cm即可。

3、预定型：预定型指的是直接对白坯布进行热定型（温度为190~230℃），使织物在开始进行染整加工时就处于比较稳定的状态。这种定型工序的安排，优点在于织物在染色过程中不易黏毛、风格好，以及后续加工过程中不易变形和起绉。

本发明的有益效果为珊瑚绒是纺织面料中一种最新、最畅销的面料。产品以手感柔软，质地细腻，环保等为特点。主要用于睡袍，婴儿制品，童装，服装内里，鞋帽，玩具，车内饰品，工艺制品，家居饰品等方面的用料。

具体实施方式

实施例1

一种新型珊瑚绒面料及其制作方法，主要采用涤纶DTY150D288F为主原料。

工艺流程为POY原丝→一罗拉喂入→一热箱加热变形→冷却→假捻→二罗拉喂入→二热箱加热定型→三罗拉喂出→上油→DTY卷绕成型。

染前处理的工艺：

1、白坯布退卷：退卷是整个工艺的头道，这个工序看似简单，不过其存在一定的安全隐患，退卷的时候注意纬斜和拉丝等疵病。

2、缝头：缝头时，要注意每箱布的衔接，采用的是平缝，这主要是因其使用灵活、方便、缝头坚牢、用线量少，适合于各种机台车与车之间的缝接。不过，采用平缝布层重叠，易产生横档等疵病，故缝头时，布头不的过宽，约10~15cm即可。

3、预定型：预定型指的是直接对白坯布进行热定型（温度为190~230℃），使织物在开始进行染整加工

时就处于比较稳定的状态。这种定型工序的安排，优点在于织物在染色过程中不易黏毛、风格好，以及

后续加工过程中不易变形和起绉。

工艺要点：

1、染深色选用高温型；

2、不同分散染料对酸的敏感性有差异，影响得色深浅和色光，严重的还会产生色变、色花等，所以必须

调整好染液PH值，PH值在4.9时，染液处于最稳定状态；

3、PET纤维染色，入染温度、升稳控制是关键，起始温度控制在77℃，中色83℃，深色88℃；

4、后整理中，个道工序的温度、速率等要严格控制。