[发明专利]应用于通过式清洗机的真空干燥装置无效
申请号: | 201310484943.1 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN103486830A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 韦自利;郝亚会 | 申请(专利权)人: | 科威信(无锡)洗净科技有限公司 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B25/02;F26B3/30 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 任益 |
地址: | 214105 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 通过 清洗 真空 干燥 装置 | ||
技术领域
本发明涉及工业清洗技术领域,特别是一种用于清洗工件的通过式清洗机。
背景技术
工业领域中的通过式清洗机主要用于对表面附着有油污或者污垢的工件进行清洗并干燥,清洗过程中在清洗机喷射水流的作用下配合热能和金属洗涤剂,使工件表面的油污及污垢湿润、软化并与工件分离,再由清洗液将污垢粒子带走,从而达到清洗的目的;最后清洗机再对清洗过后的工件进行烘干处理。
传统的通过式清洗机包括机体以及设置在机体上的清洗段以及烘干段,清洗段与烘干段之间通过输送系统输送工件。被清洗的工件温度较高,需要在清洗过后进行干燥,当干燥要求在低温下进行时,必须通过加长烘干段中烘干装置的长度形式,采用低温长时间烘干方式对工件进行干燥。采用此种方式解决低温干燥的要求,存在以下缺点:1)会导致烘干段的能耗增加、整个通过式清洗机的体积增大,进一步增大占地面积;2)对于工件来说,存在烘干温度不均匀、局部温度超高以及工件变色等缺点;3)低温长时间烘干方式无法对工件上的深孔或盲孔进行干燥,造成干燥不彻底,影响工件下道工序的进行。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种应用在通过式清洗机上的干燥装置,用于提高低温干燥效果。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
应用于通过式清洗机的真空干燥装置,所述真空干燥装置设置在通过式清洗机的机体上,真空干燥装置通过输送系统与通过式清洗机的清洗段连接;所述真空干燥装置包括设置在机体上的工作台,工作台上通过支架设置有底面敞口的真空槽,支架顶端的顶板上设置有用于控制真空槽上下移动的提升气缸以及对真空槽进行抽真空的真空泵。
本发明的改进在于:所述真空槽的顶端对称设置有两根竖直向上的导向杆,两根导向杆穿过支架顶板后伸出支架上部。
本发明的改进在于:所述真空槽的内腔中设置有对待烘干工件进行加热的红外线加热管,真空槽内壁上粘附有反光层。
本发明的改进在于:所述工作台与输送系统之间还设置有用于将连续输送形式转变为步进输送形式的过渡段。
本发明的改进在于:所述过渡段包括设置在机体上的扭力限制滚筒和推挤气缸。
本发明的改进在于:所述真空泵的压强为12kPa。
由于采用了以上技术方案,本发明所取得技术进步如下。
本发明能够在低温干燥要求下,对工件进行很好的干燥,具有烘干温度均匀的优点;另外,采用本发明进行烘干处理的工件不会受热变色,还能够对工件的深孔或盲孔进行深度干燥;真空干燥装置仅针对一个静止工件进行单独作业,因此体积较小,缩短了通过式清洗机的长度,减小了占地面积。
本发明导向杆的设置,用于保证真空槽能够在提升气缸的控制下在工作台上方垂直上下运动。过渡段用于将输送系统的输送方式由连续式转变为步进式,以满足单独烘干的要求。
真空槽内设置的红外线加热管以及反光层,用于对真空槽内的工件进行均匀加热,以保证工件的各个角度都能够进行加热,保证了工件的受热均匀。真空泵的压强选用12kPa时,工件上水滴的沸点降低到50℃,从而可使工件达到良好的干燥效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1.出料段,2.真空槽,3.提升气缸,4.导向杆,5.过渡段,6.清洗段,7.进料段,8.支架,9.顶板,10.红外线加热管,11.待烘干工件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行进一步详细说明。
一种应用于通过式清洗机的真空干燥装置,所述真空干燥装置设置在通过式清洗机的机体上,真空干燥装置通过输送系统与通过式清洗机的清洗段6连接,工作台与输送系统之间还设置有过渡段5,过渡段用于将输送装置的连续输送形式转变为步进输送形式。
真空干燥装置的结构如图1所示,包括工作台、真空槽2、真空泵以及提升气缸,工作台设置在机体上,工作台上固定安装有支架8,支架的顶端固定连接有顶板9。真空槽2为底面敞口的下框型结构,真空槽2位于顶板9下方的支架内。提升气缸3和真空泵均安装在顶板上,提升气缸的活塞杆穿过顶板与真空槽的顶面连接,用于控制真空槽在支架中上下移动;真空泵的抽真空管与真空槽的内腔连通,用于当真空槽与工作台接触后,对位于真空槽和工作台之间的工件进行抽真空处理。
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