[发明专利]一种免重复研磨的小麦制粉工艺

说明书

技术领域

本发明属于小麦深加工技术领域，具体涉及一种小麦制粉工艺，特别涉及一种免重复研磨的小麦制粉工艺。

背景技术

面粉即小麦粉，它一种由小麦磨成的粉末，是中国北方大部分地区的主食。目前，随着我国人口的不断增多，面粉的市场需求量也在不断增加，面粉的种类及用途越来越广，面粉的加工方式也越来越多。加之人们生活水平的提高，多数人追求饮食“营养、健康、安全、多样”，这些就对面粉的加工质量提出一定的要求，制粉是小麦加工最为重要和常见的加工途径。小麦制粉加工的工序一般是清理、磨粉、清粉、分层筛理；其中分层筛理一般是分三层筛分出粉，由于现有工序控制标准的限制，在分层筛理工序中一般只有上层和中层的出粉能满足面粉标准要求，可以直接分离出后装袋打包，下层的出粉一般均不能满足面粉标准的要求，现在普遍的做法：一是将下层的出粉直接送入磨粉机重新进行研磨和分层筛理，这样就导致了重复研磨，严重浪费了资源，同时也影响了生产效率和产品品质；二是直接将下层出粉混入到粉流中，这样一旦监测到下层出粉不符合标准时，就要停机重新做调整，这严重影响了正常生产，导致生产效率较低，而且还增加了质量控制的难度，存在很大的产品品质监控隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作灵活方便，既能降低生产成本，又能提高生产效率、出粉率和产品质量的免重复研磨的小麦制粉工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种免重复研磨的小麦制粉工艺，其包括以下步骤：

步骤1、清理：将要磨粉的毛麦经过除杂、润麦处理得到净麦，控制净麦的指标如下：容重785g/L、千粒重45g、水分15.4%、干灰分1.70%、尘 芥 杂 质0.05% 、粮 谷 杂 质0.2%、磁性金属0.03%、含砂0.02%；

步骤2、一级磨粉：将步骤1得到的净麦送入一皮磨磨粉，控制一皮磨的剥刮率为18-20%,使用型号为20号的W型筛网，取粉率为1-2%，使用型号为13号的X型筛网；

步骤3、二级磨粉：将步骤2得到的一级面粉麸送入二皮磨进一步磨粉，控制二皮磨的剥刮率为45-50%，使用型号为20号的W型筛网，取粉率为4-6%，使用型号为13号的X型筛网；

步骤4、清粉：将步骤3得到的二级面粉麸送入清粉机分离出粗面粉，分离标准如下：粒度在560-1200μm部分的物料，提取率控制在25%-35%；粒度在280-560μm部分的物料，提取率控制在50%-60%；粒度在132-280μm部分的物料，提取率控制在50%-60%；

步骤5、分层筛理：将步骤4得到的粗面粉送入面粉收集绞龙，分三层出粉，其中上层面粉过型号为12-15号的X型筛网，中层面粉过型号为11-14号的X型筛网，下层面粉过型号为10-13号的X型筛网，并在下层面粉的出口处设置三通拨板，其中符合型号为10号的X型筛网的部分留存2-3%，剩余的97-98%进入下道工序进行筛理，符合型号为11号的X型筛网的部分留存3-5%，剩余的95-97%进入下道工序进行筛理。

本发明具有以下积极的效果：本发明通过对小麦制粉工艺中的清理、一级磨粉、二级磨粉以及清粉工序的操作标准和控制参数的改进，将分层筛理分为三层出粉，并且严格控制每层出粉的标准，进而实现了上层和中层出粉能满足面粉的质量要求直接进行打包，下层出粉能大部分、甚至完全满足面粉质量要求也可以部分打包或者完全打包，另外，在下层出粉处设置三通拨板，当下层出粉不能满足面粉质量要求时，可以通过拨板直接将下层出粉导向下道工序筛理，在控制质量的同时操作简单灵活，避免了停机，避免了下层出粉的重复研磨，进而提高了生产效率、降低了生产成本，同时还提高了出粉率，节约了资源，方便了面粉品质的监控，进而提高了产品的品质，有利于企业的发展。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

一种免重复研磨的小麦制粉工艺，其包括以下步骤：

步骤1、清理：将要磨粉的毛麦经过除杂、润麦处理得到净麦，控制净麦的指标如下：容重785g/L、千粒重45g、水分15.4%、干灰分1.70%、尘 芥 杂 质0.05% 、粮 谷 杂 质0.2%、磁性金属0.03%、含砂0.02%；

步骤2、一级磨粉：将步骤1得到的净麦送入一皮磨磨粉，控制一皮磨的剥刮率为18-20%,使用型号为20号的W型筛网，取粉率为1-2%，使用型号为13号的X型筛网；