[发明专利]用于钻床的工件支撑机构

说明书

技术领域

本发明与钻床有关，尤其指一种用于钻床的工件支撑机构。

背景技术

一般的钻床主要是利用高速旋转的钻头对工件进行钻孔作业，为了避免工件在钻孔过程中产生走位，操作人员在加工的前通常会使用一虎钳将工件夹持固定在工作台上，以利钻孔作业的进行。

然而，若是工件的尺寸太大或长度过长，光是依靠虎钳会无法对此一类型的工件提供稳固的夹持效果，如此势必会造成加工稳定度及钻孔精度的降低，因此，公知钻床在使用上会受到工件尺寸的限制而影响作业效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钻床的工件支撑机构，其能有效帮助工作台对大尺寸或长形工件提供辅助支撑效果，以提高加工精度。

为实现上述目的，本发明提供的工件支撑机构包含有一固定座、至少一导杆，以及一支撑件。该固定座枢设于该工作台；该导杆的其中一端可轴向移动地穿设于该固定座，而且，该导杆的轴向实质上平行于该工作台的一工作平面；该支撑件固定于该导杆的另外一端且具有一工件支撑面，使得该支撑件能随着该导杆同步移动且藉由该工件支撑面辅助该工作台对一工件提供支撑效果。

较佳地，该导杆的数量为二，该二导杆之间相互平行，该支撑件具有一承座及一承板，该承座固定于该二导杆，该承板可上下位移地设于该承座且具有该工件支撑面。

较佳地，该固定座具有一座体及一锁固件，该锁固件具有一螺栓及一把手，该座体具有二轴孔及一固定孔，各该轴孔供一该导杆穿设，该螺栓的顶端固定于该工作台内，该螺栓的底端经由该座体的固定孔而伸出该座体外，该把手螺设于该螺栓的底端。由此，该座体能由该锁固件与该二导杆固定在一起。

较佳地，各该导杆具有一端孔，该承座具有二穿孔及二第一螺孔，各该穿孔供一该导杆穿设，各该第一螺孔径向连通一该穿孔且轴向连通一该端孔，该支撑组件还具有二固定螺丝，各该固定螺丝螺设于该承座的第一螺孔且伸入经由一该导杆的端孔内，用以将该承座与各该导杆固定在一起。

较佳地，该承座具有一第二螺孔，各该第二螺孔的轴向实质上平行于各该导杆的轴向，该承板具有一长槽，该长槽的延伸方向实质上垂直各该导杆的轴向，该支撑组件还具有一调整螺丝，该调整螺丝穿经该长槽且螺设于该第二螺孔内，由此，该承板能根据该工件的高度而调整到适当的位置。

较佳地，该承板具有一第一直立壁、一横伸壁，以及一第二直立壁，该第一直立壁具有该长槽，该横伸壁自该第一直立壁的顶端朝远离该工作台的方向横伸而出，用以支撑该工件的底端，该第二直立壁自该横伸壁的一端往上延伸而出且具有该工件支撑面。此外，该承板还具有一斜伸壁，该斜伸壁自该第二直立壁的顶端朝远离该工作台的方向往下倾斜延伸而出，用以顶持该工件的底面。

附图说明

图1为使用本发明的钻床的立体图，主要显示本发明相对工作台前后移动的状态。

图2为使用本发明的钻床的另一立体图，主要显示本发明相对工作台枢转的状态。

图3为本发明的立体分解图。

图4为本发明的侧视图，主要显示承板的第一种使用状态。

图5为本发明的另一侧视图，主要显示承板的第二种使用状态。

附图中符号说明：

10钻床，11底座，12立柱，13主轴箱，14工作台，P1工作平面，15工件，16钻头，17工件支撑机构，20固定座，21座体，212轴孔，214固定孔，22锁固件，23螺栓，24把手，25把手套，26螺帽30导杆，32端孔，40支撑件，41承座，42穿孔，43第一螺孔，44第二螺孔，45承板，46第一直立壁，461长槽，47横伸壁，P2工件支撑面，48第二直立壁，49斜伸壁，50固定螺丝，52调整螺丝。

具体实施方式

请参阅第1图，图中所示的钻床10主要包含有一底座11、一固定于底座11的立柱12、一安装于立柱12顶端的主轴箱13，以及一安装于立柱12且介于主轴箱13及底座11之间的工作台14，其中的工作台14具有一工作平面P1，用以承载固定一工件15（如图3所示），由于钻床10为公知的加工机具且非本发明的重点，为了节省篇幅，在此容不再赘述钻床10的细部结构及作动原理。请再参阅图2至图4，本发明的工件支撑机构17包含有一固定座20、二导杆30，以及一支撑件40。