[发明专利]铆接件及具有其的铆接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆接工艺技术，特别是防止铆接结构发生相对转动的技术领域。

背景技术

将铆接螺母与金属板材通过铆接的方式连接在一起广泛应于冷冲压行业，对于固定式铆接工件（也称刚性连接，即铆接在一起的工件不能有相互活动），铆接后如果螺母与板材之间产生相互活动，则会出现产品在后道工序装配螺钉时无法打紧，导致失效。目前使用的铆接螺母有六角铆接螺母与圆柱铆接螺母，两者的铆接质量受过程控制的影响较大，如果过程控制出现异常，转动扭矩偏小，容易导致螺母与板材之间有相互转动的异常，发生质量问题。

为提高铆接螺母与板材铆接后的扭矩，防止螺母与板材之间发生相互转动，中国专利CN200720120588.X提供了一种带花齿的铆接螺母。但该专利提供的铆接螺母的花齿是组装在台阶的下表面，其与台阶下表面的接触面积小，不能承受较大的扭力，容易脱落，抗扭强度低，无法应用于扭矩较高的场合。并且，该专利的技术方案是直接将花齿压入板材中，容易损坏板材，如发生板材撕裂或变形等质量问题

发明内容

本发明的一方面是为了解决现有铆接螺母抗扭强度低的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种铆接件，包括柱体和设置在所述柱体一端的端盖，所述柱体的外表面上还设置有至少一个凸台。

优选地，所述凸台还与所述端盖相连接。

优选地，所述柱体和所述端盖一体成形，所述柱体和所述端盖均与所述凸台焊接。

优选地，所述凸台、柱体和端盖一体成形。

优选地，所述凸台为四个，所述四个凸台均匀分布于所述柱体的外表面，并处于同一高度。

优选地，所述铆接件为六角铆接螺母或圆柱铆接螺母。

本发明的另一个方面是为了解决带花齿的铆接件与板材铆接时容易损坏板材的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种铆接结构，包括铆接件及待铆接工件，所述待铆接工件上开设有铆接通孔，所述铆接件为上述的铆接件，所述铆接通孔的周边设置有与所述凸台相对应的凹槽。

本发明提供一种铆接件及具有其的铆接结构。所述铆接件包括柱体和设置在所述柱体一端的端盖，所述柱体的外表面上还设置有至少一个凸台。所述铆接结构包括铆接件及待铆接工件，所述待铆接工件上开设有铆接通孔，所述铆接件为上述的铆接件，所述铆接通孔的周边设置有与所述凸台相对应的凹槽。首先，所述凸台设置上所述柱体上，能够增大受力面，受力方向与接触面适应，其受力更加均匀，提高抗扭强度；其次，铆接结构由于使用了上述铆接件，并设有与所述凸台相对应的凹槽，有效防止铆接件与铆接工件之间发生相对转动的情况。

附图说明

图1为本发明铆接件的立体示意图；

图2为本发明铆接工件俯视示意图；

图3为本发明铆接件与铆接工件装配剖面示意图；

其中，铆接件1，端盖2，柱体3，凸台4，待铆接工件5，铆接通孔6，凹槽7。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本发明进行详细说明。

参见图1，根据本发明提供的一种铆接件1，包括柱体3和设置在所述柱体3一端的端盖2，所述柱体3的外表面上还设置有至少一个凸台4。凸台4设置在柱体3的外表面上，其受力更加均匀，受力方向与接触面适应，并且其与柱体3的接触面可沿着柱体3的长度方向延伸，增大接触面积，提供更高的抗扭强度。

优选地，所述凸台4还与所述端盖2相连接。与端盖2相连，增加了一个受力面，提升了其抗扭强度。

优选地，所述柱体3和所述端盖2一体成形，所述柱体3和所述端盖2均与所述凸台4焊接。

优选地，所述凸台4、柱体3和端盖2一体成形。三者一体成形，使其抗扭强度最大化。

优选地，所述凸台4为四个，所述四个凸台4均匀分布于所述柱体3的外表面，并处于同一高度。设置四个凸台4，其与铆接工件5相连接时，既保证了四面受力均匀，避免单边受力过大而导致焊接工件的撕裂等情况发生，也节省了铆接螺母的材料。

优选地，所述铆接件1为六角铆接螺母或圆柱铆接螺母。