[发明专利]一种冷作模具钢的表面处理方法在审

专利信息
申请号: 201310478521.3 申请日: 2013-10-14
公开(公告)号: CN103510080A 公开(公告)日: 2014-01-15
发明(设计)人: 汤广瑞;朱宽军;刘胜春;万建成;刘彬;刘臻;牛海军;展雪萍;刘操兰;张军 申请(专利权)人: 国家电网公司;中国电力科学研究院
主分类号: C23C18/36 分类号: C23C18/36;C23C18/18
代理公司: 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 代理人: 徐国文
地址: 100031 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 冷作 模具钢 表面 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种冷作模具钢的表面处理方法,其步骤包括净化处理、预镀Ni-P层和化学复合镀,其特征在于:将经预镀Ni-P层的冷作模具钢浸入添加了稳定剂和表面活性剂的镀液中进行表面活化;所述化学复合镀包括在75℃~95℃温度下,添加有经表面改性后预混合的TiO2和SiO2纳米颗粒的镀液中化学复合镀30~40分钟形成Ni-P-TiO2/SiO2镀层;再于室温下干燥后经250℃~500℃处理0.5h~3h。

2.如权利要求1所述的一种冷作模具钢的表面处理方法,其特征在于:所述镀液:

硫酸镍    15~40g/L

次磷酸钠  10~45g/L

乙酸钠    5~45g/L

乳酸      5~30g/L。

3.如权利要求1所述的一种冷作模具钢的表面处理方法,其特征在于:所述净化处理为将冷作模具钢依次进行碱洗,酸洗,水洗和干燥。

4.如权利要求1所述的一种冷作模具钢的表面处理方法,其特征在于:所述预镀为于75℃~95℃和在120~180r/min磁力搅拌下,预镀10~20分钟。

5.如权利要求1所述的一种冷作模具钢的表面处理方法,其特征在于:所述稳定剂为浓度为1~4mg/L的硫脲或硼酸。

6.如权利要求1所述的一种冷作模具钢的表面处理方法,其特征在于:所述表面活性剂为浓度为50~300mg/L的从十二烷基苯磺酸钠、十四烷基二甲基苄基氯化铵和十六烷基二甲基苄基氯化铵中选出的一种。

7.如权利要求1所述的一种冷作模具钢的表面处理方法,其特征在于:所述TiO2和SiO2纳米颗粒的粒度范围不同。

8.如权利要求7所述的一种冷作模具钢的表面处理方法,其特征在于:所述TiO2和SiO2纳米颗粒的粒度分别为35nm~75nm和20nm~40nm。

9.如权利要求1所述的一种冷作模具钢的表面处理方法,其特征在于:所述纳米TiO2的含量为>1~10g/L,纳米SiO2的含量为1~15g/L。

10.如权利要求1所述的一种冷作模具钢的表面处理方法,其特征在于:所述化学复合镀采用磁力间歇搅拌,搅拌速度为120~180r/min,搅拌时间为6~8分钟,间歇时间为2~4分钟。

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