[发明专利]一种合成气制低碳醇催化剂的制备方法有效
| 申请号： | 201310478216.4 | 申请日： | 2013-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN103521228A | 公开（公告）日： | 2014-01-22 |
| 发明（设计）人： | 曾贤君;于海斌;孙彦民;李晓云;隋云乐;李世鹏;周鹏;杨文建;谢献娜 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/75 | 分类号： | B01J23/75;C07C29/156 |
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| 地址： | 100010 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合成气 制低碳醇 催化剂 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种合成气制低碳醇催化剂的制备方法，其特征在于：
制备的具体步骤如下：
a)制备纳米铜钴金属活性组元：首先将硝酸铜、硝酸钴加入溶解有柠檬酸的去离子水中；充分溶解后用氨水调节体系的pH值，在不断搅拌下蒸发制成湿凝胶；将湿凝胶经干燥处理后研磨成粉，在氩气保护下，焙烧处理得到纳米铜钴金属活性组元；
所述步骤a）中活性组元用CuaCob表示，其中a、b分别为Cu、Co元素的原子比，a=1，b=1-5；
步骤a）中用氨水调节体系pH值在1-9之间；
步骤a）中焙烧处理的温度为300-500℃；
步骤a）中活性组元的粒径在10-100nm之间；
b)制备球型催化剂：
以活性组元作为催化剂涂层负载于耐热载体表面；
负载的主要步骤是：将耐热载体加入到转鼓造粒机中，设置转鼓造粒机转速为15-30转/分，之后加入活性组元，与耐热载体剧烈混合，并使用硅溶胶作为活性组元与耐热载体的粘结剂，使用此方法将活性组元负载于耐热载体表层，活性组元负载量占催化剂总重的10-30%；将成型完的产物在100℃干燥2-6小时即得球型催化剂；
所述步骤b）中耐热载体为颗粒尺寸为1-5mm的球型氧化铝。
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