[发明专利]一种密度板专用粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料，具体涉及一种用于密度板表面涂覆的的粉末涂料及其制备方法。

背景技术

密度板，也称纤维板，是将树干材、枝桠材等木质原料或其他植物纤维经热磨、胶粘、干燥、铺装后热压而制成的人造板材。按照密度的不同可分为高密度板、中密度板和低密度板。密度板质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，在我国许多领域得到广泛的应用，但密度板也有个重要的缺点就是防水性能较差，沾水后其内部易发生膨胀变形，故密度板的耐潮湿性能较差。

在密度板应用前通常会在其表面涂上一层油漆，既起装饰作用，也能起到隔离外界水分的作用，然而，油漆施工中会释放大量有机挥发物（VOCs），后期使用中也会持续挥发，对环境造成极大迫害。而且尤其是密度板中的中密度纤维板被广泛应用在家具制作方面，成为人们家居中重要的组成部分，若是采用一般的油漆对密度板进行表面处理，油漆中所含的有机挥发物对人们的生活起居会造成极大的安全威胁。

所以需要开发一种安全环保、无有机挥发物的且能够代替油漆的涂层材料对密度板表面进行保护和装饰。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种环保、能替代油漆对密度板表面进行保护的粉末涂料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种密度板专用粉末涂料包括如下重量份组分：环氧树脂20-40份、聚酯树脂20-40份、十二烷基苯磺酸钠3-8份、聚丙烯蜡0.2-0.5份、表面活性剂0.5-2份。

聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物；所述的环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物；十二烷基苯磺酸钠的分子式为C₁₈H₂₉NaO₃S。

进一步优选的，所述的粉末涂料包括如下重量份组分：环氧树脂25-40份、聚酯树脂25-40份、十二烷基苯磺酸钠3-6份、聚丙烯蜡0.2-0.4份、表面活性剂0.5-1份。

更进一步优选的，所述的粉末涂料包括如下重量份组分：环氧树脂30份、聚酯树脂30份、十二烷基苯磺酸钠5份、聚丙烯蜡0.3份、表面活性剂1份。

进一步优选的，所述的表面活性剂为氢化蓖麻油、甲基丙烯酸甲酯、羟基偶联剂中的至少一种。羟基偶联剂即为偶联剂，其能提高树脂与固体表面的粘合强度，如硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂等。

进一步优选的，所述的聚酯树脂为端羧基聚酯树脂。所述的端羧基聚酯树脂即为由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成，且支链的端部为羧基，如结构式如下端羧基聚酯树脂：

其中n为正整数。

进一步的，所述的粉末涂料还包括颜料或纹理剂。通过在配方中添加颜料或纹理剂可以使得本发明喷涂在密度板表面除了具有防水效果外，还具有装饰作用。

进一步的，所述的粉末涂料还包括硫酸钡和/或碳酸钙。硫酸钡和碳酸钙可以起到良好的润滑和分散作用。且优选的是硫酸钡或碳酸钙的粒径不大于5微米，这样可以使得制备粉末涂料时混料更加均匀。

所述的密度板专用粉末涂料的制备方法包括步骤：

a.将计算量的环氧树脂、聚酯树脂、十二烷基苯磺酸钠、表面活性剂混合搅拌均匀；

b.混合物在100-120℃恒温搅拌30-60s后冷却至室温；

c.冷却后的混合物压片，通过空气磨将片料研磨成35±5微米的粉末，即得产品。

一种密度板专用粉末涂料的使用方法：将上述制备的粉末涂料通过静电喷涂涂覆在密度板表面，其喷涂厚度为70-100微米，在130-160℃温度下恒温10-20min，冷却至室温。也就是说经静电喷涂直接一次性将所制备的粉末涂料喷涂在密度板表面，不需要在密度板表面预先打上一层底漆。

进一步优选的，所述的粉末涂料通过静电喷涂涂覆在中密度板表面，所述的恒温温度为140℃。中密度板为常见的家具中所使用的密度板类型，其恒温最佳温度为140℃。

上述技术方案中各组分的用量是参与反应的最佳原料比例，但是本领域技术人员可以根据本发明的教导进行等同的变化。例如：因为工业生产本身的误差导致的参数变化与本发明的技术方案等同、在本发明的配方基础上复配其它辅助用剂与本发明的技术方案等同。

本发明制备的粉末涂料具有以下优点：

1、整个粉末涂料的制备过程中只有少量的水排出，无其它任何化学物质排放，对环境和操作人员无伤害。