[发明专利]偏振板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在偏振片的两面隔着粘接层地贴合第一透明保护膜及第二透明保护膜的偏振板的制造方法。

背景技术

以往，在具有规定的水分率的偏振片的两面贴合透明保护膜来制造偏振板，此时，通常使用水系胶粘剂或粘合剂。作为在偏振片的两面贴合透明保护膜的方法，例如采用：在一对辊间搬送偏振片并且在其两面搬送透明保护膜而同时贴合透明保护膜的同时层压法；在一对辊间搬送偏振片并且在其一面搬送透明保护膜而贴合后，继而在偏振片的另一面贴合透明保护膜的逐次层压法。

但是，当利用上述的层压法进行偏振片与透明保护膜的贴合时，会有在所得的偏振板中的偏振片与透明保护膜之间产生气泡的问题。

针对上述问题，专利文献1中，提出了如下的做法，即，在逐次层压法中，通过将偏振片和第一透明保护膜以使第一透明保护膜处于第一金属辊一侧的方式穿过第一金属辊与第一弹性辊这一对辊间，从而压接而形成层叠膜，然后，不将该层叠膜卷绕，而是通过将该层叠膜和第二透明保护膜以使第二透明保护膜处于第二金属辊一侧的方式穿过第二金属辊与第二弹性辊这一对辊间，从而压接而形成偏振板。

另外，专利文献2中提出了如下的层压膜的制造方法，其特征在于，对膜表面的伴生空气，利用在水中的溶解度为0.1cm³／cm³H₂O(20℃、1atm)以上的置换气体进行吹扫，在将各膜表面用上述置换气体置换后的状态下，进行上述贴合。

此外，在专利文献3中，提出如下方法，即，在将偏振膜与保护膜利用胶粘剂贴合时，将上述胶粘剂的粘度控制为3～20mPa·s(25℃)。专利文献4中，记载了将厚度不同的透明保护膜贴合在偏振片的两面而制造偏振板的方法。就专利文献3、4而言，可以适用于同时层压法。但是，专利文献3的目的在于改善偏振板的外观，专利文献4的目的在于抑制偏振板的卷曲，而不能说是抑制了有关上述气泡的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008037092号公报

专利文献2：日本特开2010125702号公报

专利文献3：日本特开2002365432号公报

专利文献4：日本特开2008-122790号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于，提供一种偏振板的制造方法，其是在一对辊间在偏振片的两面贴合透明保护膜的偏振板的制造方法，该方法可以抑制在偏振片与透明保护膜之间产生的气泡。

用于解决课题的方法

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，利用以下所示的偏振板的制造方法可以达成上述目的，从而完成了本发明。

即，涉及一种偏振板的制造方法，其特征在于，是在偏振片的两面隔着粘接层而贴合第一透明保护膜及第二透明保护膜的偏振板的制造方法，

其中，上述第一透明保护膜及第二透明保护膜的以弹性模量(MPa)×厚度(μm)的值所定义的弹性不同，将具有高弹性的一方定义为高弹性膜，将具有低弹性的一方定义为低弹性膜，

并且，将将上述一对辊的各中心点与在上述一对辊间将上述3片膜(上述偏振片、第一透明保护膜及第二透明保护膜)贴合的接点连结的线定义为第一假想线，将与该第一假想线正交的方向的线定义为第二假想线，

在上述情况下，

通过将上述3片膜同时穿过一对辊间而压接，

并且，将上述偏振片投入到上述一对辊间而使之穿过的搬送方向比上述第二假想线更倾斜于高弹性膜一侧。

在上述偏振板的制造方法中，上述第二假想线与偏振片的搬送方向所成的角度优选为超过0°且为1°以下的范围。

发明的效果

以往，在利用同时层压法来制造第一透明保护膜／偏振片／第二透明保护膜的偏振板的制造方法中，在一对辊间，沿垂直方向投入在中央被层叠的偏振片。该方法中，在第一透明保护膜及第二透明保护膜具有不同的弹性(弹性模量×厚度)的情况下，由于上述弹性的差，在同时层压时会产生应变，因而容易在偏振片中引入褶皱，会有在褶皱的部分产生气泡的情况。另外，偏振片容易变得褶皱，而当变得褶皱时，会有在所得的偏振板的褶皱的部分引入气泡、或者变得不均匀的情况。