[发明专利]具备数值控制程序生成功能的电火花线切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种被构成为向数值控制装置输入CAD数据使得能够通过内置于数值控制装置中的CAM功能容易地生成数值控制（NC：Numerical Control）程序（加工形状）的电火花线切割机。

背景技术

在电火花线切割机中，为了控制加工形状，必须生成用于规定加工形状的NC程序并登记到数值控制装置中。

以前，按照以下这样的步骤生成NC程序并登记到数值控制装置中。

（1）通过个人计算机的CAD将希望的加工形状图形化。

（2）通过个人计算机的CAM对图形化后的形状进行加工条件等的设定，生成NC程序。

（3）将NC程序传送到数值控制装置并登记。

在上述（1）的对加工形状进行图形化时，作为发送到CAD的图形数据，有时除了进行加工的加工形状以外，还包含机械的工件设置部、机械的运转部、工件安装用的夹具、外围设备、尺寸线、面粗糙度、标注事项、图纸的框线等附加信息。

但是，在通过现有的CAD进行图形化和其后的通过CAM功能生成NC程序时，实际上不区别生成NC程序所需要的加工形状的图形数据和附加信息的图形数据，因此如果根据从CAD发送来的图形数据直接生成NC程序，则还会根据附加信息的图形数据将其作为加工形状来生成NC程序。其结果是变得与实际的加工形状不同。因此，必须进行以下这样的操作，即在生成NC程序之前通过人工来区别加工形状的图形数据和附加信息的图形数据，在删除了附加信息的基础上向CAM发送图形数据，进行NC程序的生成。

特别在复杂地组合了加工形状的图形数据和附加信息的情况下，有时也会有难以判断两者的情形，另外，在图形数据大等情况下，对全部进行检查并不容易。

另外，即使这样生成NC程序，在其后加工形状、加工位置变更的情况下，也必须再次通过人工根据附加了附加信息的CAM图纸重新进行研究，来分离加工形状的图形数据和附加信息的图形数据，删除附加信息来进行CAM操作。

进而，在加工形状有多个，要求面粗糙度对每个形状不同的情况下，在CAM操作中必须一边个别地选择加工形状数据一边进行加工条件的设定。

在此，多数情况下通过与数值控制装置不同的个人计算机上的软件来进行上述（2）的CAM功能部分，在该情况下，如果数值控制装置和个人计算机的CPU、算法不同，则两者的运算处理不同。

因此，会产生通过个人计算机上的软件进行的加工路径的运算处理在电火花线切割机中不正确地动作的情况，但对于其确认，必须在实际使用数值控制装置的描绘功能进行描绘的基础上，目视地确认偏差。但是，目视确认操作既繁琐，在加工形状有多个的情况、细致的加工形状的情况下，又难以确认到其细节部分。

下述的专利文献揭示了关于这样的加工形状和附加信息的区别的技术。

在日本特开平08-022316号公报中揭示了以下的技术，即在使用设计图纸的CAD数据生成用于在数值控制机床中对加工形状进行加工的NC数据的CAD/CAM装置中，在数据库上设定未加工的形状和已加工的形状，使形状数据具有未加工/已加工的属性。该技术在设定单元中设定是否已加工的属性并登记到数据库中，因此必须生成、登记该数据库，还会产生通过设定单元设定属性的操作。

在日本特开昭61-160108号公报中揭示了以下的技术，即在通过数值控制机床进行的加工控制中，根据图形数据群判别图形数据的种类，根据其判别结果生成程序。该技术虽然根据图形数据群判别图形数据的种类，但关于其具体的判断方法并不明确，根据所采用的判断方法有可能产生大的负荷。

在日本特开平02-072413号公报中，揭示以下的技术，即在数值控制装置用程序生成装置中，与加工的种类对应地，由操作员输入粗糙度等加工所需要的加工信息而生成加工程序。该技术会产生根据加工物由操作员输入与形状数据有关的信息的操作。

在日本特开平05-204434号公报中揭示了以下的技术，即向通过CAD系统生成的图纸的预定位置附加表示被加工物的表面的加工精度的完成记号，由此指定被加工物的表面完成精度。该技术在通过CAD系统生成的图纸的预定位置标记表示被加工物的加工精度的完成记号、表面记号，因此只能够进行图纸整体的加工精度的指定，特别在公型和母型的接触面那样的多条线重叠那样的图纸中，即使在图纸中标记表示加工精度的记号，也难以区别该记号表示哪条线的加工精度。