[发明专利]高熵合金粉末及熔覆层制备方法和应用

权利要求书

1.高熵合金粉末，其特征在于，由Fe、Ni、Cr、Al、Cu和Mn元素粉末组成，即合金粉末组成表示为FeNiCrAlCuMnx，x为Mn的摩尔比且其取值范围为0～1，所述Fe、Ni、Cr、Al、Cu之间为等摩尔比。

2.根据权利要求1所述的高熵合金粉末，其特征在于，所述Mn的摩尔比优选0.3—1，更加优选0.5—0.7。

3.根据权利要求1或者2所述的高熵合金粉末，其特征在于，选用各个组分均为纯度大于等于99％的粉末，粒径为100—500目，优选200—300目。

4.一种利用如权利要求1所述的高熵合金粉末制备熔覆层的方法，其特征在于，将高熵合金粉末和乙醇混合后，均匀涂覆在基体材料表面，干燥后通过激光熔覆即可获得熔覆层，在高熵合金粉末和乙醇混合物中，按照质量百分数由92～95%的合金粉末与5～8%的乙醇组成。

5.根据权利要求4所述的制备熔覆层的方法，其特征在于，所述乙醇选用分析纯的无水乙醇。

6.根据权利要求4所述的制备熔覆层的方法，其特征在于，在高熵合金粉末和乙醇混合后，形成糊状或膏状，以便于在基体材料表面继续涂覆，经涂覆后在基体材料表面形成预制层，所述预制层厚度为1—2mm。

7.根据权利要求4所述的制备熔覆层的方法，其特征在于，在进行激光熔覆时，选用基体材料为42CrMo钢，工艺参数为：激光功率为1550～1650KW，光斑直径为0.8～1.0mm，扫描速度为150～200mm/min，离焦量为0mm，保护气体采用氩气或氦气，气体流量为20～25L/min。

8.根据权利要求4所述的制备熔覆层的方法，其特征在于，在进行激光熔覆时，优选激光功率为1580～1620KW，光斑直径为0.8～1.0mm，扫描速度为180～200mm/min，离焦量为0mm，保护气体采用氩气，气体流量为22～25L/min。

9.如权利要求1所述的高熵合金粉末在激光熔覆中的应用，并提高显微硬度和耐磨性能。10.根据权利要求9所述的激光熔覆用高熵合金粉末在激光熔覆中的应用，其特征在于，选用基体材料为42CrMo钢。