[发明专利]一种增压器涡轮与轴总成轴端螺纹加工工艺无效

专利信息
申请号: 201310470566.6 申请日: 2013-09-30
公开(公告)号: CN103522002A 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 马贵骊 申请(专利权)人: 马贵骊
主分类号: B23P13/02 分类号: B23P13/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 118100 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 增压 涡轮 总成 螺纹 加工 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种汽车增压器部件,特别是涉及一种增压器涡轮与轴总轴端成螺纹加工工艺。

背景技术

涡轮与轴总成是增压器中的关键部件,在高转速高温下工作,需要做动平衡。涡轮与轴总成轴端为螺纹结构,螺纹精度对转子总成的平衡精度影响很大。以H1C为例,图纸要求为M7*1-左-6g,跳动小于0.03mm,粗糙度1.6μm。以前用车床车削螺纹,效率低,螺纹精度很难保证,对操作者技能水平要求较高。每班(8小时)只能加工100件左右。

发明内容

本发明的目的就是为解决上述现有加工方法存在的问题,而提供一种增压器涡轮与轴总轴端成螺纹加工工艺。

采用的技术方案

一种增压器涡轮与轴总成轴端螺纹加工工艺,其特征在于包括以下工艺过程:

1、根据要滚丝螺纹尺寸,车出相对应的轴径,保证所车出的轴径相对中心孔的跳动小于0.02mm。

2、调整好滚丝机后,进行滚丝。

3、检测螺纹尺寸及跳动量

本发明主要优点:

1、提高生产效率,每小时可加工螺纹100件左右。

2、滚丝加工的螺纹表面粗糙度良好,可达到0.8μm。

3、螺纹表面强度比车削加工的强度高。

具体实施方式

一种增压器涡轮与轴总成轴端螺纹加工工艺,具体包括以下工艺过程:

(1)根据要滚丝螺纹尺寸,车出相对应的轴径,保证所车出的轴径相对中心孔的跳动小于0.02mm。

(2)调整好滚丝机后,进行滚丝。

(3)检测螺纹尺寸及跳动量。

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