[发明专利]一种增压器涡轮与轴总成轴端螺纹加工工艺无效
申请号: | 201310470566.6 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103522002A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 马贵骊 | 申请(专利权)人: | 马贵骊 |
主分类号: | B23P13/02 | 分类号: | B23P13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 118100 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增压 涡轮 总成 螺纹 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车增压器部件,特别是涉及一种增压器涡轮与轴总轴端成螺纹加工工艺。
背景技术
涡轮与轴总成是增压器中的关键部件,在高转速高温下工作,需要做动平衡。涡轮与轴总成轴端为螺纹结构,螺纹精度对转子总成的平衡精度影响很大。以H1C为例,图纸要求为M7*1-左-6g,跳动小于0.03mm,粗糙度1.6μm。以前用车床车削螺纹,效率低,螺纹精度很难保证,对操作者技能水平要求较高。每班(8小时)只能加工100件左右。
发明内容
本发明的目的就是为解决上述现有加工方法存在的问题,而提供一种增压器涡轮与轴总轴端成螺纹加工工艺。
采用的技术方案
一种增压器涡轮与轴总成轴端螺纹加工工艺,其特征在于包括以下工艺过程:
1、根据要滚丝螺纹尺寸,车出相对应的轴径,保证所车出的轴径相对中心孔的跳动小于0.02mm。
2、调整好滚丝机后,进行滚丝。
3、检测螺纹尺寸及跳动量
本发明主要优点:
1、提高生产效率,每小时可加工螺纹100件左右。
2、滚丝加工的螺纹表面粗糙度良好,可达到0.8μm。
3、螺纹表面强度比车削加工的强度高。
具体实施方式
一种增压器涡轮与轴总成轴端螺纹加工工艺,具体包括以下工艺过程:
(1)根据要滚丝螺纹尺寸,车出相对应的轴径,保证所车出的轴径相对中心孔的跳动小于0.02mm。
(2)调整好滚丝机后,进行滚丝。
(3)检测螺纹尺寸及跳动量。
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