[发明专利]板材切割设备及使用该设备的板材切割方法

说明书

本申请要求于2012年11月13日在韩国知识产权局提交的第10-2012-0128374号韩国专利申请的权益，该申请的公开内容通过引用全部包含于此。

技术领域

所描述的技术总体上涉及一种将轧制的金属板材切割成标准板材的板材切割设备。

背景技术

通常，金属掩模被用于有机发光装置（OLED）的色彩图案化，并且生产金属掩模会需要将轧制的金属板材切割成标准板材。

发明内容

本发明一方面在于改善的板材切割设备以及使用该设备将轧制的金属板材切割成保准板材的板材切割方法。

另一方面在于板材切割设备，该板材切割设备包括：支架，用于可旋转地支撑板材辊；层压单元，用于从板材辊拉伸并且展开板材的前端；工作台，通过层压单元使展开的板材附着在其上；以及张力单元，用于向附着在工作台上的板材提供张力。

张力单元安装在支架和工作台之间，并且可以包括：张力辊，用于向在工作台上伸展的板材提供向后的张力。

层压单元可以包括：一对层压辊，用于夹住板材辊的前端；以及引导单元，用于引导所述一对层压辊以在工作台上行进。

引导单元可以沿着循环路径引导层压辊，从而层压辊可以前进，然后在没有接触工作台的情况下下降并且可以在接触工作台的同时返回。

可以另外包括用于切割附着在工作台上的板材的后端的切割器。

另一方面在于板材切割方法，该方法包括：从板材辊拉伸并且展开板材的前端；使展开的板材附着在工作台上；在板材附着在工作台上的同时向板材施加张力；以及切割附着在工作台上的板材的后端。

可以通过夹住板材前端的一对层压辊的移动来执行从板材辊拉伸和展开板材以及使展开的板材附着在工作台上。

所述一对层压辊可以在不接触工作台的情况下向前移动然后下降，以使得板材的前端在工作台上接触，并且所述一对层压辊可以在不接触工作台的情况下向后返回，以将板材按压在工作台上。

根据本发明的板材切割设备以及使用该设备的板材切割方法可以持续地且稳定地切割轧制的板材。因此，在采用本发明的情况下，可以预期产品质量的稳定性并且生产效率的提高。

附图说明

图1示出根据实施例的板材切割设备的结构的示意图；

图2A至图2D按照顺序地示出通过在图1中示出的板材切割设备的切割工艺的示意图。

具体实施方式

通常，如果轧制的金属板材在切割工艺中没有绷紧地拉伸和伸展，可能难以将板材切割成标准板材。因为板材的增加的缺陷率而导致生产率急剧下降。

现在将参考附图更加充分地描述实施例。将参照图1描述根据实施例的板材切割设备。

如图1所示，根据本实施例的板材切割设备包括支架100、层压单元300、工作台400和张力单元（或张紧装置）200。支架100可旋转地支撑板材辊10，板材以卷的形式绕着板材辊10卷绕。层压单元300夹住并且展开来自板材辊10的板材11的前端11a。通过层压单元300展开的板材11附着在工作台400上。张力单元200向附着在工作台400上的板材11施加张力。

当层压单元300展开来自安装在支架100上的板材辊10的板材11以使其附着在工作台400上时，张力单元200向板材11施加紧的张力，以基本防止板材11免于形成不均匀形式的褶皱。在这种状态下，在图2D中所示的切割器500切割在图2D中所示的板材11的后端11b。张力单元200向附着在工作台400上的板材11施加向后的张力。张力单元200包括通过向下按压板材11来向板材11施加张力的张力辊210，如图1中所示。因此，通过张力辊210的位置可以逐渐地控制施加在板材11上的张力。

层压单元300包括：一对层压辊310和320，夹住板材11的前端11a；以及引导单元330，用来引导辊310和320以在工作台400上行进。在一个实施例中，这对层压辊310和320在夹住板材11的前端11a状态下沿着引导单元330移动，以展开来自板材辊10的板材11并且基本上同时按压展开的板材11以使其附着在工作台400上。当层压辊310和320沿着引导单元330循环时执行此工艺，稍后将对此再进行描述。

标号220指示张力单元200的引导辊，板材11可以是诸如不胀钢（Invar）的金属材料。