[发明专利]一种后处理制备光滑腐蚀光纤表面的方法

权利要求书

1.一种后处理制备光滑腐蚀光纤表面的方法，其特征在于包括有以下步骤:

1)以普通光纤为原材料，通过质量浓度为98.0%的硫酸溶液腐蚀掉光纤表面的涂覆层，得到裸露光纤；

2)将步骤1)制备的裸露光纤置于摩尔浓度为1.0mol L^-1的Na₂CO₃溶液中，超声处理30s，除去光纤表面混有的H₂SO₄溶液后取出，再将经Na₂CO₃溶液洗后的光纤置于去离子水中超声处理30s，除去光纤表面可能混有的Na₂CO₃；

3)将步骤2)处理后的裸露光纤置于质量浓度5.0-60.0%的HF溶液中进行腐蚀，腐蚀时间0.8-11.0h，得到具有粗糙腐蚀表面的光纤；

4)把步骤3)制备的具有粗糙腐蚀表面的光纤置于50.0mL摩尔浓度为0.01-2.00mol L^-1的Na₂CO₃溶液中，搅拌1-20min后，于温度20-90℃下超声处理2-40min；

5)将经步骤4)处理后具有光滑腐蚀表面的光纤置于去离子水中超声30s，以除去光纤表面混有的Na₂CO₃溶液，并将取出的光纤通风干燥，即得到具有光滑腐蚀表面的光纤。

2.根据权利要求1所述的后处理制备光滑腐蚀光纤表面的方法，其特征在于：所述光纤为单模光纤、多模光纤的一种。

3.根据权利要求1所述的后处理得到光滑腐蚀光纤表面的方法，其特征在于：腐蚀光纤的HF溶液质量浓度为5.0-40.0%。

4.根据权利要求1所述的后处理得到光滑腐蚀光纤表面的方法，其特征在于：Na₂CO₃溶液的摩尔浓度为0.05-1.50mol L^-1。

5.根据权利要求1所述的后处理得到光滑腐蚀光纤表面的方法，其特征在于：经HF溶液腐蚀后的光纤和Na₂CO₃溶液混合后的搅拌时间为2-15min。

6.根据权利要求1所述的后处理得到光滑腐蚀光纤表面的方法，其特征在于：腐蚀光纤和Na₂CO₃溶液混合后超声温度为30-60℃。

7.根据权利要求1所述的后处理得到光滑腐蚀光纤表面的方法，其特征在于：腐蚀光纤和Na₂CO₃溶液混合后超声时间为5-35min。