[发明专利]利用X射线在线同步检测的熔融纺丝方法

权利要求书

1.利用X射线在线同步检测的熔融纺丝方法，其特征在于：该方法通过利用X射线在线同步检测的熔融纺丝机实现，

所述利用X射线在线同步检测的熔融纺丝机包括：

聚合物熔融装置，依次包含螺杆驱动电机（5）、螺杆齿轮减速装置（4）、加料斗（1）、螺杆和螺杆加热元件（2），聚合物熔融装置安装于机架（6）上，并且通过螺杆挤压机固定顶丝（7）固定，机架（6）底部设置有滚轮，并且放置在升降机架台面（8）上，滚轮置于滚轮轨道内；

升降台，从上至下依次包含升降机架台面（8）、折叠升降支架（9）、升降机控制箱（11）和升降机可收放式固定支腿（10）,其中升降机架台面（8）设有与机架（6）上滚轮相对应的滚轮轨道及滚轮定位装置，升降台底部设置有轮子；

纺丝组件（3），安装于螺杆挤出的出口处，其包含分配板、过滤网和喷丝板，熔融料经过纺丝组件（3）形成纤维丝束（12），由喷丝板喷出；

X射线装置（13），设置在X射线装置台面（18）上，所述的X射线装置用于发射X射线并照射在纤维丝束（12）上，获得纤维丝束(12)的X射线散射图；

导丝机构（14），包含导丝钩和支撑杆，设置于卷绕机机箱（15）上；

卷绕机构，包含卷绕机横动及张力控制装置（16）、卷绕筒管和卷绕电机，其中卷绕筒管与卷绕电机相连，卷绕电机位于卷绕机机箱（15）内；

所述的利用X射线在线同步检测的熔融纺丝方法包括：

由X射线装置（13）发射出来的X射线照射在从纺丝组件（3）中喷出来的纤维丝束（12）上，获得纤维丝束（12）的X射线散射图，收集纺丝过程中纤维丝束（12）的X射线散射图，从而获得纤维丝束（12）结构变化信息，由此调节纺丝过程中的纺丝参数。

2.根据权利要求1所述的利用X射线在线同步检测的熔融纺丝方法，其特征在于：纺丝参数包括喷丝速度、卷绕速度、纺丝张力、冷却时间和冷却温度等。

3.根据权利要求1所述的利用X射线在线同步检测的熔融纺丝方法，其特征在于：通过水平移动升降台和机架（6），使得X射线照射在纤维丝束（12）上。

4.根据权利要求1所述的利用X射线在线同步检测的熔融纺丝方法，其特征在于：通过纺丝机的升降机控制箱（11）控制折叠式支架（9）上下移动，带动机架（6）以及纺丝组件（3）上下移动，使得X射线照射在不同高度位置的纤维丝束（12）上。

5.根据权利要求1所述的利用X射线在线同步检测的熔融纺丝方法，其特征在于：通过调节螺杆的转速和卷绕速度，改变纤维丝束（12）上的受力情况，在线同步观测到不同受力条件下纤维成型过程中纤维丝束的X射线散射图。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的利用X射线在线同步检测的熔融纺丝方法用于热塑性高分子材料熔融纺丝过程。

7.用于利用X射线在线同步检测的熔融纺丝方法的利用X射线在线同步检测的熔融纺丝机，其特征在于：该纺丝机包括：

聚合物熔融装置，依次包含螺杆驱动电机（5）、螺杆齿轮减速装置（4）、加料斗（1）、螺杆和螺杆加热元件（2），聚合物熔融装置安装于机架（6）上，并且通过螺杆挤压机固定顶丝（7）固定，机架（6）下面设置有滚轮，并且放置在升降机架台面（8）上，滚轮置于滚轮轨道内；升降台，从上至下依次包含升降机架台面（8）、折叠升降支架（9）、升降机控制箱（11）和升降机可收放式固定支腿（10）,其中升降机架台面（8）设有与机架（6）上滚轮相对应的滚轮轨道及滚轮定位装置，升降台底部设置有轮子；

纺丝组件（3），安装于螺杆挤出的出口处，其包含分配板、过滤网和喷丝板，熔融料经过纺丝组件（3）形成纤维丝束（12），由喷丝板喷出；

X射线装置（13），设置在X射线装置台面（18）上，所述的X射线装置用于发射X射线并照射在纤维丝束（12）上，获得纤维丝束（12）的X射线散射图；

导丝机构（14），包含导丝钩和支撑杆，设置于卷绕机机箱（15）上；

卷绕机构，包含卷绕机横动及张力控制装置（16）、卷绕筒管和卷绕电机，其中卷绕筒管与卷绕电机相连，卷绕电机位于卷绕机机箱（15）内。

8.根据权利要求7所述的用于熔融纺丝方法的利用X射线在线同步检测的熔融纺丝机，其特征在于：通过水平移动升降台和机架（6），使得X射线照射在纤维丝束（12）上。