[发明专利]用于斜孔加工的双工位夹具无效
申请号: | 201310452832.2 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN103447856A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 李杰;姚福麟;郑二军 | 申请(专利权)人: | 天津国丰模具有限公司 |
主分类号: | B23Q3/04 | 分类号: | B23Q3/04 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 闫俊芬 |
地址: | 300457 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 加工 双工 夹具 | ||
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域,特别是涉及一种用于斜孔加工的双工位夹具。
背景技术
工业生产中,尤其是模具加工中经常会有一些特殊工件需要钻斜孔,现有的击穿和钻孔设备不能高效率的一次性钻孔成功,且无法确保钻孔的精确度,一般通常采用的办法是利用夹具将工件定位,将斜孔加工转换成直孔加工,通常使用的夹具为万象夹具装夹,万象夹具在使用时需要首先在工件上加工工艺孔,然后利用垫块实现角度调整,这就导致加工步骤繁琐,效率不高,而且往复调整万象夹具垫块也增大了装夹难度和危险性。
中国专利201220611538公开了一种斜孔钻孔台,其包括钻模板、定位销、定位盘和支架,定位盘安装在支架上,钻模板安装在定位盘上,工件夹在钻模板与支架之间,定位销穿过工件插在支架上。但是,虽然该专利提供了一个支架斜面,但是该斜面角度不可调,不可适应于不同工件的斜孔加工。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种能广泛适用于不同工件斜孔加工的双工位斜孔加工夹具。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种用于斜孔加工的双工位夹具,包括底板和两个支撑板,所述的两支撑板设置在底板上方且内端分别与所述的底板可转动连接,所述的两支撑板的外端两侧分别与底板间设置有高度调节机构,所述的支撑板上分别开设有多个用于与螺杆配合固定工件的螺纹孔。
所述的高度调节机构包括上端与所述的支撑板可转动连接的上螺杆,下端与所述的底板可转动连接的下螺杆,以及同时与所述的上螺杆和下螺杆螺接的内螺纹调节套,所述的上螺杆和下螺杆的螺纹方向相反。
在所述的底板上方中部固定设置有凸字形连接块,所述的两支撑板与所述的连接块通过销孔配合可转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在一个底板上设置两个支撑板,两支撑板可以分别调节成不同的倾斜角度,利用螺杆和压块可以将待加工工件固定在支撑板之上,即可将斜孔加工简单切换为直孔加工,尤其对于模具领域,双工位极大适应了模具多规格斜孔的加工需求,无需多次调节,整体操作便利简单,提升了加工效率,同时利用螺杆和调节套配合调节支撑板的倾斜角度,其稳定性高调节便利,且能实现小角度微调,能有效提高加工精度。同时,该夹具结构简单,拆装方便,使用寿命长,生产成本低,便于推广使用。
附图说明
图1所示为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明的用于斜孔加工的双工位夹具包括底板1和两个支撑板2,所述的两支撑板设置在底板上方且内端分别与所述的底板可转动连接,所述的两支撑板的外端两侧分别与底板间设置有高度调节机构,所述的支撑板上分别开设有多个用于与螺杆配合固定工件的螺纹孔。其中,所述的高度调节机构包括上端与所述的支撑板可转动连接的上螺杆3,下端与所述的底板可转动连接的下螺杆4,以及同时与所述的上螺杆和下螺杆螺接的内螺纹调节套5,所述的上螺杆和下螺杆的螺纹方向相反。具体地说,所述的底板和支撑板外端两侧分别开设有键槽形长孔,所述的上螺杆和下螺杆通过轴孔式配合与其可转动连接,长孔的开设增大了支撑板的可调节角度。
本发明在一个底板上设置两个支撑板,两支撑板可以分别调节成不同的倾斜角度,利用螺杆和压块可以将待加工工件固定在支撑板之上,即可将斜孔加工简单切换为直孔加工,尤其对于模具领域,双工位极大适应了模具多规格斜孔的加工需求,无需多次调节,整体操作便利简单,提升了加工效率,同时利用螺杆和调节套配合调节支撑板的倾斜角度,其稳定性高调节便利,且能实现小角度微调,能有效提高加工精度。同时,该夹具结构简单,拆装方便,使用寿命长,生产成本低,便于推广使用。
进一步地,在所述的底板上方中部固定设置有凸字形连接块6,所述的两支撑板与所述的连接块通过销孔配合可转动连接。具体地说,即所述的连接块上设置有连接凹槽,所述的两支撑板的内端向前延伸地一体设置有其上设置有销孔的连接耳,贯穿销孔且两端由凸字形连接块支撑的销轴可以实现支撑板与连接块的可转动连接,将支撑板与底板的连接点设置在底板上表面上方,则有效抵消了因为调节套自身长度导致的不能实现小角度斜孔加工的弊端,提高其通用性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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