[发明专利]哈弗套表面点、槽成型机及制造抗风雨激振哈弗套的方法

权利要求书

1.一种哈弗套表面点、槽成型机，其特征在于：该哈弗套表面点、槽成型机包括m组加热成型装置、m组控制装置和脚踏开关（7）； 

所述每一组加热成型装置包括气缸（1）、加热板（2）、n个凹点成型头（3），每个气缸（1）的活塞杆一端与一块加热板（2）连接，n个凹点成型头（3）安装在同一块加热板（2）上；

所述每一组控制装置包括带有热电偶的温控仪（5），m组控制装置共用1个带有二位二通电磁阀（10）的延时继电器（6）；

工作时，被加工哈弗护套（8）安装在工作台上的导向槽（4）上，m组加热成型装置安装固定在位于被加工哈弗护套上方的防护罩（9）上，按照半圆角度等分方式进行排列，并与哈弗护套表面切线相垂直的方向平行，各部位气缸运动轨迹与哈弗护套表面垂直；

加热板（21、22、……2m）通过带有热电偶的温控仪（51、52、……5m ）与外接电源连接；用于控制凹点成型头（3）与被加工哈弗护套接触时间的延时继电器（6）安装在气缸（11、12、……1m）的控制电路中；以压缩空气为动力的气缸（11、12、……1m）通过伸缩动作使凹点成型头（3）与被加工哈弗护套接触和分开，上述m、n的取值范围是：m为1-50之间的任意整数，n为1-30之间的任意整数。

2.根据权利要求1所述的哈弗套表面点、槽成型机，其特征在于：所述控制装置的气缸与加热成型装置的加热板之间安装有起隔离作用的耐高温材料，气缸与加热板之间采用螺杆联接；凹点成型头一端加工有螺纹与加热板螺纹连接；气缸（1）与保护罩（9）之间通过螺杆连接固定。

3.根据权利要求1所述的哈弗套表面点、槽成型机，其特征在于：所述凹点成型头上的各凹点成型头是导热材料，凹点成型头表面涂覆有具有耐高温、不粘性及防粘污性功能的材料；所述耐高温、不粘性及防粘污性材料包括聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯。

4.根据权利要求1所述的哈弗套表面点、槽成型机，其特征在于：加热板（2）与被加工产品-哈弗护套表面切线相平行的方向排列，各块加热板之间根据凹点成型头距离或平行排列或是不规则排列。

5.根据权利要求4所述的哈弗套表面点、槽成型机，其特征在于：安装在加热板（2）上的凹点成型头或是呈连续的直线分布或斜线分布，或者是呈点状几何分布或是随机分布，凹点成型头之间间距或相等或是不相等。

6.根据权利要求4所述的哈弗套表面点、槽成型机，其特征在于：凹点成型头的横截面为圆形、椭圆形、三角形、四边形、六边形或多边形。

7.一种制造抗风雨激振哈弗套的方法，其特征在于：它是采用如权利要求1所述哈弗套表面点、槽成型机来制造抗风雨激振哈弗套的方法，即在哈弗套表面加工具有抗风雨激振作用的凹点或凹槽；其方法是：

将被加工哈弗护套（8）安装在工作台上的导向槽（4）上，m组加热成型装置安装固定在位于被加工哈弗护套上方的防护罩（9）上，按照半圆角度等分方式进行排列，并与哈弗护套表面切线相垂直的方向平行，各部位气缸运动轨迹与哈弗护套表面垂直；

加热板（21、22、……2m）通过带有热电偶的温控仪（51、52、……5m ）与外接电源连接；用于控制凹点成型头（3）与被加工哈弗护套接触时间的延时继电器（6）安装在控制气缸（11、12、……1m）伸缩的控制电路中；以压缩空气为动力的气缸（11、12、……1m）通过伸缩动作使凹点成型头（3）与被加工哈弗护套接触和分开，从而在哈弗护套表面加工出凹坑或凹槽；其具体步骤如下：

A.设定成型温度和成型时间：

通电后通过带有热电偶的温控仪设定成型温度T0、并对安装在加热板（2）上的凹点成型头（3）进行加热，通过延时继电器（6）设定成型时间ST对成型时间进行控制；

B.单次成型：

当设定成型温度T0到达后将被加工哈弗套放入导向槽（4）中，点动脚踏开关（7）、延时继电器（6）的电磁阀动作输出压缩空气，气缸（1）顶出，处于加热状态并达到设定成型温度T0的凹点成型头（3）与被加工哈弗套接触，同时延时继电器（6）开始计时，待达到设定成型时间ST后二位二通电磁阀（10）动作，压缩空气排出，气缸（1）回缩，凹点成型头（3）离开产品，单次成型工序完成；

C.重复步骤B，直到整条被加工哈弗套上打上需要的凹点或凹槽；

上述m、n的取值范围是：m为1-50之间的任意整数，n为1-30之间的任意整数。