[发明专利]铜箔剥离机构及其方法

说明书

技术领域

本发明为提供一种铜箔剥离的技术，特别是指一种节省人力及时间，提升生产效率及提升铜箔良率的铜箔剥离机构及其方法。

背景技术

一般铜箔表面都会贴附一层保护膜，以避免铜箔于堆放或搬运时受到损伤，但于使用时需逐一将保护膜撕除，而目前撕除保护膜主要是以习用手工撕膜技术，其以人力的方式一手按压铜箔上方，另一手持刮刀从铜箔一角处对保护膜重复刮动，借此使保护膜一角局部脱离铜箔，且将刮刀放下捏持脱离铜箔的保护膜，并加以慢慢移动的将保护膜完全撕离，但此动作相当耗费时间且易造成人员手部疼痛，工作效率相当糟糕，并铜箔的厚度及保护膜的黏度不尽相同，故增添了撕除的困难度，再于撕除保护膜时虽以人力一手按压铜箔上方，却难以确保铜箔不受保护膜带动，进而使铜箔发生弯折、断裂等情事。

是以，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为本发明的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

本发明的发明人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种节省人力及时间，提升生产效率及提升铜箔良率的铜箔剥离机构及其方法的发明专利。

本发明的主要目的在于：加快生产速度及减少所需人力。

本发明的再一主要目的在于：降低铜箔不良率。

为达上述目的，本发明的解决方案是：

一种铜箔剥离机构，其供剥离设于铜箔侧壁处的保护膜，该铜箔剥离机构包括：

至少一吸附承载模块，该吸附承载模块供平整吸附、设置铜箔；

至少一拨动模块，该拨动模块设于吸附承载模块至少一侧处，且该拨动模块包含有至少一弹性剥片，并弹性剥片供旋动将保护膜局部剥离铜箔；

至少一喷气模块，该喷气模块设于吸附承载模块至少一侧处，且该喷气模块供保护膜局部吹离铜箔；

至少一撕膜模块，该撕膜模块设于吸附承载模块上，且该撕膜模块供保护膜撕离铜箔。

所述的拨动模块包含至少一供旋动该弹性剥片的变速动力装置，而该拨动模块链接作动有至少一位移模块，且该拨动模块选择性与保护膜接触，并拨动模块及喷气模块相配合作动。

所述的吸附承载模块链接作动有至少一真空模块，且该吸附承载模块选择性停止吸附铜箔。

所述的撕膜模块包含至少一挡止组件及至少一夹持组件，且该挡止组件及夹持组件供夹持与铜箔分离的保护膜。

所述的吸附承载模块至少一侧处进一步配合设置有至少一入料模块、至少一运送模块、至少一定位模块、至少一检测模块、至少一收膜模块、至少一翻转模块或至少一收容模块其中之一。

一种铜箔剥离的方法，以至少一吸附承载模块平整吸附、设置于侧壁处具有保护膜的铜箔，且至少一设于吸附承载模块上的撕膜模块位移至该铜箔上方，并令设于吸附承载模块至少一侧处的拨动模块其至少一弹性剥片旋动将该保护膜局部剥离铜箔，再由设于吸附承载模块至少一侧处的至少一喷气模块将保护膜局部吹离铜箔，而撕膜模块作动将保护膜撕离铜箔。

所述的拨动模块包含至少一供旋动该弹性剥片的变速动力装置，而该拨动模块链接作动有至少一位移模块，且该拨动模块选择性与保护膜接触，并拨动模块及喷气模块相配合作动。

所述的吸附承载模块链接作动有至少一真空模块，且该吸附承载模块选择性停止吸附铜箔。

所述的撕膜模块包含至少一挡止组件及至少一夹持组件，且该挡止组件及夹持组件供夹持与铜箔分离的保护膜。

所述的吸附承载模块至少一侧处进一步配合设置有至少一入料模块、至少一运送模块、至少一定位模块、至少一检测模块、至少一收膜模块、至少一翻转模块或至少一收容模块其中之一。

使用本发明时以吸附承载模块平整吸附、设置铜箔，且撕膜模块作动至铜箔上方，并拨动模块作动使弹性剥片旋动把保护膜局部剥离铜箔，而喷气模块作动将保护膜局部吹离铜箔，且撕膜模块夹持局部剥离的保护膜并移动，以完全撕起保护膜。借由上述技术，可针对习用手工撕膜技术所存在的工作效率相当差劲且易不良率较高的问题点加以突破，达到节省人力及时间，提升生产效率及提升铜箔良率的实用进步性。    

附图说明

图1为本发明较佳实施例的实施示意图；

图2为本发明较佳实施例的步骤方块图；

图3为本发明较佳实施例的位移示意图；

图4为本发明较佳实施例的局部剥离示意图；

图5为本发明较佳实施例的吹气示意图；

图6为本发明较佳实施例的夹持示意图；

图7为本发明较佳实施例的撕除示意图；