[发明专利]一种SLS制件表面后处理工艺

权利要求书

1.一种SLS制件表面后处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、表面喷砂：采用尺寸为75～115μm的喷料对制件表面进行喷砂处理；

S2、打磨：用砂纸对制件表面进行打磨；

S3、喷涂树脂混合剂：将环氧树脂、EP固化剂、无水酒精按照1:1:1～2的比例混合后，对制件表面进行喷涂，喷涂的树脂层厚度为50～70μm；

S4、打磨：制件实干后，用砂纸打磨其表面，将所述树脂层的厚度打磨至35～50μm；

S5、喷涂聚酯漆混合液：将聚酯主色漆、固化剂、稀释剂按照1:0.5～1:1～1.5的比例混合后，对制件进行喷涂，形成厚度40～60μm的面漆层。

2.如权利要求1所述的SLS制件表面后处理工艺，其特征在于：步骤S2中，用选自180～360号砂纸中的两种或多种砂纸按由粗至细的顺序进行打磨，直至制件表面手感光滑。

3.如权利要求1所述的SLS制件表面后处理工艺，其特征在于：步骤S3中的喷涂方式为十字交叉法，即以一X方向喷涂后，再对垂直于所述X方向的Y方向进行喷涂，然后表干。

4.如权利要求1所述的SLS制件表面后处理工艺，其特征在于：步骤S4中，采用360～600号砂纸进行打磨。

5.如权利要求3所述的SLS制件表面后处理工艺，其特征在于：步骤S5中的喷涂方式为十字交叉法。

6.如权利要求1至5任一项所述的SLS制件表面后处理工艺，其特征在于还包括以下步骤：

S6、修补：用羊毛刷或毛笔对经步骤S5处理的制件进行修正。

7.如权利要求1至5任一项所述的SLS制件表面后处理工艺，其特征在于还包括以下步骤：

S6、修补：对经步骤S5处理的制件用800～1500号砂纸进行打磨，再喷涂1～2次的聚酯漆混合液。

8.如权利要求3或5所述的SLS制件表面后处理工艺，其特征在于：在步骤S3中调配好树脂混合剂后，静置5～15分钟，再进行喷涂，喷涂后表干10～20分钟。

9.根据权利要求1所述的SLS制件表面后处理工艺，其特征在于：所述喷料为玻璃珠、金刚砂、氧化铝砂、陶瓷砂中的一种、两种或多种。