[发明专利]一种830MPa级高强热轧钢筋及其生产工艺

权利要求书

1.一种830MPa级高强热轧钢筋，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.38-0.43%，Cr：0.7-0.9%，Mn：0.6-0.8%，Mo：0.15-0.25%，Si：0.2-0.3%，Ni：1.6-2%，S：<0.035%，P：<0.035%，N：<0.035%，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的830MPa级高强热轧钢筋，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.38%，Cr：0.7%，Mn：0.6%，Mo：0.25%，Si：0.2%，Ni：1.6%，S：0.025%，P：0.03%，N： 0.025%，余量为Fe。

3.如权利要求1所述的830MPa级高强热轧钢筋，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.41%，Cr：0.8%，Mn：0.7%，Mo：0.15%，Si：0.25%，Ni：1.8%，S：0.015%，P：0.025%，N：0.015%，余量为Fe。

4.如权利要求1所述的830MPa级高强热轧钢筋，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.43%，Cr：0.9%，Mn：0.8%，Mo：0.2%，Si：0.3%，Ni：2%，S：0.013%，P：0.015%，N：0.012%，余量为Fe。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的830MPa级高强热轧钢筋的生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行：

㈠将冶炼好的钢筋送入加热炉加热到1000-1200℃，然后经在线第一冷却工序将钢筋快速度冷却到640-660℃，然后在淬火装置内用水或淬火液进行为时15-17秒钟淬火，然后经过回火加热炉加热到550-660℃回火，再通过第二冷却工艺冷却到常温；

所述第一冷却工序：采用水冷以9-11℃/s的冷却速率将钢筋水冷至640-660℃；

所述第二冷却工序：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以1-2℃/s的冷却速率将钢筋水冷至390-410℃，然后空冷至260-280℃，再采用水冷以3-5℃/s的冷却速率将钢筋水冷至230-250℃，最后空冷至室温；

㈡将钢筋热轧至所需尺寸，热轧温度为1000-1200℃，热轧后通过压缩空气或雾状淬火液快速冷却到570-590℃；

㈢将感应加热完成的钢筋不经过保温直接用高压喷射水或淬火液进行淬火处理，淬火冷却速度14-16℃/s，使钢筋温度冷却到Ms点以下10-30℃；

㈣将淬火后的钢筋经过回火加热炉加热到590-610℃，保温13-15秒；

㈤将回火后的钢筋冷却到室温。

6.如权利要求5所述的830MPa级高强热轧钢筋的生产工艺，其特征在于：所述步骤㈤中，采用水冷与空冷结合，先采用水冷以6-8℃/s的冷却速率将钢筋水冷至370-390℃，然后空冷至290-310℃，再采用水冷以4-6℃/s的冷却速率将钢筋水冷至190-210℃，最后空冷至室温。

7.如权利要求5或6所述的830MPa级高强热轧钢筋的生产工艺，其特征在于：所述步骤㈢中，高压喷射水或淬火液沿环绕在钢筋四个等份纵向方向喷出，压力大于等于8Mpa。

8.如权利要求5或6所述的830MPa级高强热轧钢筋的生产工艺，其特征在于：钢筋在前牵引传动系统的牵动下依次经过加热、冷却、淬火和回火的各个工序，再由后牵引传动系统牵出冷却，前后牵引传动系统的频率差为0.5-1.5HZ。