[发明专利]金属去污清洗剂

说明书

技术领域

本发明涉及清洁技术领域，尤其涉及金属去污清洗剂。

背景技术

我国目前生产和使用的金属清洗剂大多含有强酸、强碱、磷酸盐以及铝盐等化学成分，这些产品对人体有毒害，微生物降解性能差，并严重伤害动植物，泡沫多，污染河水以及地下水资源，同时对被清洗的金属表面会产生不同程度的损伤，国内外对金属表面除油的方法主要有三种，第一种，溶剂除油，如使用汽油、煤油、柴油等溶剂进行清洗，这种方法因浪费能源，易燃易爆，不安全，已逐渐被淘汰。第二种，卤代烷类清洗，如采用1-1-1三氯乙烷等，这种方法清洗成本高，不经济，因而限制了其推广范围。第三种，水基清洗剂，目前普遍采用的清洗剂，均存在对金属表面有腐蚀，防锈性差，漂洗性差等缺点，不能很好地满足生产工艺过程中的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的金属去污清洗剂，其腐蚀性较低，防锈性好，去污能力强，高效，低泡。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种金属去污清洗剂，其包括表面活性剂、消泡剂、缓蚀剂和水，所述清洗剂中各组分的重量份分别为乳化剂剂0.05～10重量份、消泡剂0.01～5重量份、缓蚀剂2～8重量份、草酸12～20重量份和水90～100重量份。

进一步优选，所述清洗剂中各组分的重量份分别为乳化剂剂6重量份、消泡剂3重量份、缓蚀剂6重量份、草酸15重量份和水100重量份。

进一步，所述金属去污清洗剂仅由上述组分构成。

其中，所述缓蚀剂剂由1-氨乙基-2-十七烯基咪唑啉和式1所示的ω，ω′-双(苯并咪唑-2-基)烷烃构成，其中，n＝8，两者的质量为1∶2～1∶4。

其中，所述ω，ω′-双(苯并咪唑-2-基)烷烃的制备方法具体为：

分别称取0.11mol邻苯二胺和0.05mol脂肪二酸，于研钵中充分研磨使其混合均匀，转移至三颈烧瓶中。加入混酸，通氮，机械搅拌下加热回流反应。TLC跟踪监测至反应结束，约10h，倒入250mL烧杯中，静置冷却，用浓氨水调节pH＝7。于4℃下静置过夜，抽滤干燥，所得粗品用甲醇/水重结晶，得纯品。

所述乳化剂易溶于油及其它有机溶剂，水中呈分散状，具有良好的乳化性能。具有耐酸、碱、盐、硬水，良好的乳化、匀染、润湿、扩散、净洗等性能。所述乳化剂是脂肪醇烷氧化合物、蓖麻油、聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、醚羧酸、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种。

所述消泡剂具体为聚丙二醇、豆油或花生油。

所述水优选为去离子水。

本发明还提供了上述金属去污清洗剂的制备方法，将表面活性剂、消泡剂、缓蚀剂、草酸和水按比例混合，搅拌均匀，获得。

本发明的有益效果：

本发明提供的金属去污清洗剂腐蚀性较低，防锈性好，去污能力强，高效，低泡。

具体实施方式

本发明提供了一种金属去污清洗剂，其包括表面活性剂、消泡剂、缓蚀剂和水，所述清洗剂中各组分的重量份分别为乳化剂剂0.05～10重量份、消泡剂0.01～5重量份、缓蚀剂2～8重量份、草酸12～20重量份和水90～100重量份。

进一步优选，所述清洗剂中各组分的重量份分别为乳化剂剂6重量份、消泡剂3重量份、缓蚀剂5重量份、草酸15重量份和水100重量份。

进一步，所述金属去污清洗剂仅由上述组分构成。

其中，所述缓蚀剂剂由1-氨乙基-2-十七烯基咪唑啉和式1所示的ω，ω′-双(苯并咪唑-2-基)烷烃构成，其中，n＝8，两者的质量为1∶2～1∶4。

其中，所述ω，ω′-双(苯并咪唑-2-基)烷烃的制备方法具体为：

分别称取0.11mol邻苯二胺和0.05mol脂肪二酸，于研钵中充分研磨使其混合均匀，转移至三颈烧瓶中。加入混酸，通氮，机械搅拌下加热回流反应。TLC跟踪监测至反应结束，约10h，倒入250mL烧杯中，静置冷却，用浓氨水调节pH＝7。于4℃下静置过夜，抽滤干燥，所得粗品用甲醇/水重结晶，得纯品。

所述乳化剂易溶于油及其它有机溶剂，水中呈分散状，具有良好的乳化性能。具有耐酸、碱、盐、硬水，良好的乳化、匀染、润湿、扩散、净洗等性能。所述乳化剂是脂肪醇烷氧化合物、蓖麻油聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、醚羧酸、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种。

所述消泡剂具体为聚丙二醇、豆油或花生油。

本发明还提供了上述金属去污清洗剂的制备方法，将表面活性剂、消泡剂、缓蚀剂、草酸和水按比例混合，搅拌均匀，获得。