[发明专利]一种输矿装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及输送设备领域，特别涉及一种输矿装置，本发明还涉及该种输矿设备的使用方法。 

背景技术

现有技术中，在建材、冶炼、煤炭、化工等领域，都需要使用一些大型的运输设备，将物料从低处运往高处，特别是矿产采选领域，需要将矿料从地下运输至地面，小矿井采用人工运输，劳动强度极大，也具有加大的安全隐患，大矿井一般采用矿车运输和履带传送两种方式，矿车运输需要铺设轨道、矿车需要动力驱动，还需要对轨道进行维护，对矿车进行维修，人力和物力成本都很高，如果矿车在运输过程中翻车，处理起来更是困难，而使用履带传送，履带的倾斜角不大于30°，如果坡度过大，矿料受重力影响，会从履带上滑落，无法运输至地面，而且占地面积大，需要大功率电机带动履带，能耗大，生产成本很高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种占地面积小、能耗小、矿料不脱离运输机构的输矿装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。 

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种输矿装置，包括运输机构，所述的运输机构的一端为进料端，另一端为出料端，出料端高于进料端，出料端处设有下料装置，运输机构两侧设有支撑牵引架，出料端处设有垂直支撑架。 

优选的，所述的运输机构由牵引链、牵引轮、输矿槽和牵引机组成，牵引轮固定于支撑牵引架的两个端部的两侧，牵引链首尾相连，卡接于牵引轮上，输矿槽槽口向外垂直于牵引链的移动方向设置于牵引链上，两者可拆卸连接，牵引机设置于垂直支撑架的顶部，与牵引轮相连接。 

优选的，所述的输矿槽至少有2个，输矿槽头尾依次相连，输矿槽的长度与牵引链之间的距离一致。 

优选的，所述的牵引链靠近支撑牵引架的一侧设有承载轮，牵引链通过承载轮与支撑牵引架滚动连接。 

优选的，所述的支撑牵引架设有导轨，导轨与承载轮滚动连接。 

优选的，所述的下料装置为上下敞口的漏斗状壳体，该壳体上沿口固定在支撑架上，所述的出料端与上沿口和下沿口在一条轴线上。 

优选的，所述的下沿口在垂直方向上设有下料管道。 

优选的，所述的上沿口设有将出料端包裹的壳体。 

一种使用输矿装置的方法，包括如下步骤： 

1）启动牵引机，整个输矿槽随着牵引链开始转动；

2）将物料从运输机构的进料端开始加料；

3）物料盛装在输矿槽内，随着牵引链转运到运输机构的出料端；

4）将盛料装置放置在下料管道的下方，物料从输矿槽中倾倒出，随着下料管道滑落，进入到盛料装置

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的输矿装置，可以将矿料从低位运输的高位，运输机构两侧设有支撑牵引架，运输机构出料端还设有垂直支撑架，保证了整个输矿装置在工作过程中稳定性，提高了安全系数；运输机构采用牵引链，能耗低，维修方便，牵引链上设有输矿槽，矿料置于输矿槽内，即使牵引链与水平夹角过大达到60°，矿料依然不会从输矿槽中倾出，占地面积小，使用输矿槽还使得矿料的承载量更大；输矿槽与牵引链可拆卸连接，安装、维修起来更加方便，承载轮沿着牵引支撑架上的导轨滚动，承载轮带有滚动轴承，它以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦， 使运行阻力降低55-65%，大大减少了牵引机的牵引和功率消耗，出料端设有下料装置，上下敞口的漏斗状壳体，下沿口为出料口，连接下料管道，使得整个卸料的过程，相对于外界在一个相对封闭的空间内进行，避免尘土飞扬，改善了工作环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2是图1所示支撑牵引架的侧视图；

图3是牵引链的结构示意图。

其中，1--运输机构、2--进料端、3--出料端、4--支撑牵引架、5--垂直支撑架、6--牵引链、7--牵引轮、8--输矿槽、9--牵引机、10--承载轮、11--导轨、12--下料装置、13--上沿口、14--下沿口、15--下料管道。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明一种输矿装置的优选实施方式。