[发明专利]黑色微晶玻璃板材及其生产方法有效
申请号: | 201310441664.7 | 申请日: | 2013-09-25 |
公开(公告)号: | CN103496851A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 秦刚;秦小平;姜小元;王刚琳;王桃;徐国梁;熊冰峰 | 申请(专利权)人: | 四川一名微晶科技股份有限公司 |
主分类号: | C03C10/00 | 分类号: | C03C10/00;C03C4/02 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 杨刚 |
地址: | 625000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黑色 玻璃 板材 及其 生产 方法 | ||
1.一种黑色微晶玻璃板材,其特征在于包括以下重量份的组分:
Na2O:2~4份;
MgO:7~10份;
Al2O3:8~11份;
SiO2:60~70份;
P2O5:2~4份;
K2O:3~4份;
CaO:4.5~6.5份;
Fe2O3:5~10份。
2.权利要求1所述的黑色微晶玻璃板材的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:按照下述重量份选取原材料:菱镁矿14~18份,花岗岩65~78份,磷酸二氢钙2~6份,重钙5~10份,铁红4~9份;
步骤二:将上述原材料混合,并加入原材料总重量2%的水,混合3~5min,将混合料送入全电熔窑的熔化池,控制熔化温度为1350~1500℃;熔化后的玻璃进行澄清和均化,澄清和均化的温度为1400~1450℃,澄清和均化的时间为7~8h;
步骤三:将澄清、均化好的玻璃经流液洞、上升道进入料道,温度降为1250~1300℃,经料道降温后,进入压延机成型成玻璃带,成型温度为1150~1250℃;
步骤四:成型后的玻璃带进行退火处理,玻璃带进窑温度为650~800℃,在680~750℃保温10~20分钟后,按3℃/分~5℃/分的速度降温至580~620℃,再按7℃/分~12℃/分的速度降温至300℃,再经过40~60分钟冷却至35~45℃,出窑,裁切后生成退火板;
步骤五:将退火板送入晶化窑进行核化、晶化成为晶化板,具体为:经30~90分钟升温至600℃~720℃,在600℃~720℃保温30~90分钟核化,再经30~90分钟升温至820℃~920℃,在820℃~920℃保温30~120分钟晶化,经60~120分钟降温至35~45℃出窑;
步骤六:将晶化板进行打磨、抛光。
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