[发明专利]汽化过氧化氢灭菌器

说明书

技术领域

本发明涉及领域，尤其涉及一种汽化过氧化氢灭菌器。

背景技术

药品生产过程中和生物实验室中通常需要对一定空间内的物品和空间环境进行灭菌、消毒，并加以保持，用以保证产品质量和实验效果的准确性。2010版GMP中附录1无菌药品中第七条中就明确指出：应尽可能降低产品或所处理的物料被微粒或微生物污染的风险。随着生物科研实验和药品生产工艺技术的发展，对自身相关技术环节的要求也越来越高，国家的监督和检查力度在增大，体系日益健全，一种针对室内大空间的灭菌器呼之欲出。

在灭菌方式上，过氧化氢的杀菌尤为高效而且环保。汽化过氧化氢在常温下比液体状态更具杀孢子能力的优点，经生成游离的氢氧基，用于进攻细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，达到完全灭菌的要求。相比传统的灭菌技术（甲醛、臭氧、过氧乙酸）主要优点有：残留物少，过氧化氢最终分解产物为水蒸气与氧气，没有毒副产品；过氧化氢气体的物料兼容性好，对塑料、橡胶、电子产品有很好的兼容性；广谱杀菌，对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力为106。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种有效地将液态过氧化氢雾化、并能快速均匀地扩散，便于对空间快速高效灭菌的汽化过氧化氢灭菌器。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种汽化过氧化氢灭菌器，包括舱体、设于舱体内的干燥装置、循环风机、汽化装置、过氧化氢储液瓶、质量检测装置和外接于舱体的浓度检测装置、散流装置和控制系统，其特征在于：所述循环风机一端通过进风管道与干燥装置连接，另一端通过出风管道与汽化装置连接，所述汽化装置经由过氧化氢溶液滴注管连接过氧化氢储液瓶，质量检测装置设置于过氧化氢储液瓶下，汽化装置顶部由过氧化氢蒸汽输送保温管与散流装置连通，散流装置设于舱体上方，所述浓度检测装置设于舱体侧面。

进一步的，所述舱体下方设有移动滚轮。

进一步的，所述控制系统包括硬件和软件。

进一步的，所述硬件由PLC主机、液晶显示屏和相关配套元器件组成，所述软件由开关控制模块、系统参数设置模块、自动灭菌过程控制模块和检测反馈模块组成。

进一步的，所述散流装置设置多个喷射口并带有整流装置。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1.本发明采用人及一体化控制系统，控制系统和主机可分离，自动化程度高、操作简单方便、运行成本低、工艺重复性好。

2.本发明占用空间小，且舱体下方设有移动滚轮，移动灵活，可以对多空间逐次灭菌，灭菌过程不间断、循环周期短，能够有效地将液态过氧化氢雾化，并能快速均匀地扩散，便于对空间灭菌的有益效果，可以对大空间室内环境和物品进行灭菌。

3.本发明灭菌原理采用汽化过氧化氢灭菌方式，属于常压低温灭菌，且灭菌能力强（对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力≥103），物料兼容性好、安全环保、无毒副残留，适合大多数物料的表面杀菌，应用范围较广，针对不同灭菌要求的物品和环境可采用不同浓度的过氧化氢，保证了安全有效灭菌。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种汽化过氧化氢灭菌器的结构原理图。

图中各标号依次表示：舱体（1）、干燥装置（2）、循环风机（3）、汽化装置（4）、过氧化氢储液瓶（5）、质量检测装置（6）、浓度检测装置（7）、散流装置（8）、控制系统（9）、进风管道（10）、出风管道（11）、过氧化氢溶液滴注管（12）、过氧化氢蒸汽输送保温管（13）、移动滚轮(14)。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

参考图1，一种汽化过氧化氢灭菌器，包括舱体1、设于舱体1内的干燥装置2、循环风机3、汽化装置4、过氧化氢储液瓶5、质量检测装置6和外接于舱体1的浓度检测装置7、散流装置8和控制系统9，其特征在于：所述循环风机3一端通过进风管道10与干燥装置2连接，另一端通过出风管道11与汽化装置4连接，所述汽化装置4经由过氧化氢溶液滴注管12连接过氧化氢储液瓶5，质量检测装置6设置于过氧化氢储液瓶5下，汽化装置4顶部由过氧化氢蒸汽输送保温管13与散流装置8连通，散流装置8设于舱体1上方，所述浓度检测装置7设于舱体1侧面。