[发明专利]一种稀土永磁材料的破条方法

权利要求书

1.一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，包括如下步骤：

将块料粘接在料板上形成整板料；

将整板料运送至切割车间；

在多线切割机上对所述整板料进行切割形成条料，其包括设置切割参数，其中,

1）张力标定:放线张力30～35N，收线张力30～35N；

2）往复时间:30～40S;

3）新线进给速度:30～40m/min；

将切割后的所述整板料放置在火碱锅中煮料，将所述料板和所述条料分开；

在磨床上将所述条料的两端磨至需要尺寸；

将所述条料放置在流水线上进行清洗和烘干。

2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，将块料粘接在料板上形成整板料的步骤具体包括：

用胶水将裁减至需要尺寸的玻璃粘接在平整度高且洁净干燥的料板上，形成玻璃料板；

在粘料装置上用胶水将块料粘接在一起；

将粘接好的玻璃料板放置在定位装置上，然后将粘接后的块料粘接在玻璃料板上，形成整板料。

3.根据权利要求2所述的一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，在粘料装置上粘接块料的步骤包括：

将第一个块料的一个侧面紧靠基准件，同时另一个侧面紧靠角尺的长直角边；

使其他的块料依次紧靠，同时另一个侧面紧靠基准件；

在块料之间添加胶水，固化。

4.根据权利要求2所述的一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，在定位装置上形成整板料的步骤包括：

将玻璃料板放置在两个料板支撑上，且抵靠在两个定位销上；

拧紧第一螺栓，将玻璃料板固定在定位装置上；

在所有对称的调整块之间固定定位条，定位条的两端分别放置在两个调整块的凹槽中，并通过第二螺栓紧固；

然后，将多个粘接到一起的块料抵靠在定位条上；

用胶水将块料和玻璃料板粘接在一起，形成整板料。

5.根据权利要求2所述的一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，所述定位装置包括:

第一底板;

两个支板，其固定设置在所述第一底板顶面的相对两侧；

位置可调的调整块，其上设有腰形通孔，所述调整块通过所述腰形通孔固定设置在所述支板上，且可通过所述腰形通孔调整相对于所述支板的位置；其上设有凹槽；两个所述支板上的对应调整块之间设有定位条，所述定位条的两端分别固定设置在所述凹槽中；

压紧块，其固定设置在所述第一底板的侧端面上，且所述压紧块的上部设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过压紧座；

两个定位销，其设置在所述压紧块所在侧边的相对侧；

所述玻璃料板夹紧在所述定位销和所述第一螺栓之间，且所述粘接好的块料抵靠在所述定位条上。

6.根据权利要求2所述的一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，所述粘料装置包括：

第二底板；

两个角尺，其焊接在所述第二底板上，且相互平行，两个所述角尺的长直角边垂直于所述第二底板；

基准件，其平行于所述角尺，且焊接在所述第二底板上。

7.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，对所述整板料进行切割形成条料的步骤还包括消弧。

8.根据权利要求7所述的一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，所述消弧步骤的时间为1500～3500s。

9.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，所述整板料在火碱锅中的煮料时间为3～4个小时。

10.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的破条方法，其特征在于，对所述整板料进行切割形成条料的步骤中切割速度为18～27mm/s。