[发明专利]一种金属拉丝机绕丝盘支架

说明书

技术领域

本发明涉及金属拉丝机技术领域，尤其涉及一种金属拉丝机绕丝盘支架。

背景技术

金属拉丝机用于拉制金属线，缠绕金属线的绕丝盘是金属拉丝机的一部分，用于收卷金属线，但是目前现有的金属线绕丝盘支架大多结构复杂，不能进行升降，通用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提出一种金属拉丝机绕丝盘支架，能够克服现有技术中结构复杂，不能进行升降的缺陷。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种金属拉丝机绕丝盘支架，包括：底座，设置在所述底座上的第一支架和第二支架，所述底座用螺钉固定在地面上，所述第一支架和第二支架均开设有方形的滑槽，所述第一支架和第二支架的相对的两个侧面均设置有连通所述滑槽的条形的开口，所述金属拉丝机绕丝盘支架还包括滑杆和金属链条，所述滑杆的两端连接有滑动轮，两个所述滑动轮分别位于所述第一支架的滑槽内和第二支架的滑槽内，所述滑动轮连接金属链条的一端，所述第一支架和第二支架的外表面焊接有缠绕柱，所述金属链条的另一端缠绕在所述缠绕柱上，所述滑杆在所述第一支架和第二支架相对的两个面之间的位置设置有两个挡圈。

其中，所述底座通过四颗螺钉固定在地面上。

其中，所述第一支架与底座连接处焊接加强板，所述第二支架和底座连接处焊接加强板。

其中，所述滑杆的表面设置有耐磨层。

其中，所述第一支架的滑槽上端和第二支架的滑槽上端均设置有限位块。

有益效果：

与现有技术相比，本发明包括：底座，设置在所述底座上的第一支架和第二支架，所述底座用螺钉固定在地面上，所述第一支架和第二支架均开设有方形的滑槽，所述第一支架和第二支架的相对的两个侧面均设置有连通所述滑槽的条形的开口，所述金属拉丝机绕丝盘支架还包括滑杆和金属链条，所述滑杆的两端连接有滑动轮，两个所述滑动轮分别位于所述第一支架的滑槽内和第二支架的滑槽内，所述滑动轮连接金属链条的一端，所述第一支架和第二支架的外表面焊接有缠绕柱，所述金属链条的另一端缠绕在所述缠绕柱上，所述滑杆在所述第一支架和第二支架相对的两个面之间的位置设置有两个挡圈。通过外力牵拉与滑动轮连接的金属链条，带动所述滑杆在第一支架和第二支架上上下滑动连接，从而改变滑杆的升降，本发明所述的金属拉丝机绕丝盘支架结构简单，升降方便。所述滑杆的两端设置有挡圈，金属线可以在两挡圈之间进行行走，不会串线或者卡线。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种金属拉丝机绕丝盘支架的结构示意图。

图2是图1的部分俯视图。

图3是图1中的第一支架的右视图。

图中：

1-底座；2-第一支架；3-第二支架；4-滑槽；5-开口；6-滑杆；7-滑动轮；8-金属链条；9-缠绕柱；10-挡圈。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是本发明具体实施方式提供的一种金属拉丝机绕丝盘支架的结构示意图。图2是图1的部分俯视图。图3是图1中的第一支架2的右视图。如图1、图2、图3所示，一种金属拉丝机绕丝盘支架，包括：底座1，设置在所述底座1上的第一支架2和第二支架3，所述底座1用螺钉固定在地面上，所述第一支架2和第二支架3均开设有方形的滑槽4，所述第一支架2和第二支架3的相对的两个侧面均设置有连通所述滑槽4的条形的开口5，所述金属拉丝机绕丝盘支架还包括滑杆6和金属链条8，所述滑杆6的两端连接有滑动轮7，两个所述滑动轮7分别位于所述第一支架2的滑槽4内和第二支架3的滑槽4内，所述滑动轮7连接金属链条8的一端，所述第一支架2和第二支架3的外表面焊接有缠绕柱9，所述金属链条8的另一端缠绕在所述缠绕柱9上，所述滑杆6在所述第一支架2和第二支架3相对的两个面之间的位置设置有两个挡圈10。

通过外力牵拉与滑动轮7连接的金属链条8，带动所述滑杆6在第一支架2和第二支架3上上下滑动连接，从而改变滑杆6的升降，通过将金属链条8缠绕固定在所述缠绕柱9上进行固定所述滑杆6的位置，本发明所述的金属拉丝机绕丝盘支架结构简单，升降方便。所述滑杆6的两端设置有挡圈10，金属线可以在两挡圈10之间进行行走，不会串线或者卡线。

如图1、图3所示，所述底座1通过四颗螺钉固定在地面上，分别位于所述底座1的四个角的位置。

所述第一支架2与底座1连接处焊接加强板，所述第二支架3和底座1连接处焊接加强板。通过焊接加强板，起到稳固的作用，防止第一支架2和第二支架3根基不稳使金属丝在绕丝盘上高速缠绕时受力不均匀。