[发明专利]含硼化锆的熔融石英陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种含硼化锆的熔融石英陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将熔融石英粉和硼化锆粉按照重量百分比分别为95.0～99.7％、0.3～5.0％混合后，加入乙醇或水搅拌形成具有流动性的料浆，对料浆继续搅拌，再经脱醇或脱水及干燥后获得混合干粉体；

向混合干粉体中逐步加入质量浓度为2～2.5%的聚乙烯醇溶液，所述聚乙烯醇溶液的加入量是混合干粉体质量的5.5～6.5%，继续搅拌混合后过筛，过筛后置于密闭塑料袋中困料3～4小时后获得可供模压成型的坯料；

将坯料模压成型，获得坯体，坯体成型压强为90～110MPa；

将成型后坯体在18～22℃室温干燥2.5～3.5小时，之后在60～70℃干燥0.5～1.5小时，最后经95～105℃干燥0.5～1.0小时获得供烧成的干燥坯体；

将干燥后的坯体经1300～1400℃保温1～2小时还原气氛烧成后获得含硼化锆的熔融石英陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的含硼化锆的熔融石英陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述熔融石英粉的粒径d₅₀≤10.0μm，硼化锆粉的粒径d₅₀≤9.0μm。

3.根据权利要求1所述的含硼化锆的熔融石英陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述熔融石英粉含SiO₂≥99.0wt%，硼化锆粉含ZrB₂≥99.0wt%。

4.根据权利要求1所述的含硼化锆的熔融石英陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述乙醇或水的加入质量：熔融石英粉和硼化锆粉质量=1-1.5:1。

5.一种含硼化锆的熔融石英陶瓷材料，其特征在于，所述含硼化锆的熔融石英陶瓷材料根据权利要求1～4中任意一项所述的含硼化锆的熔融石英陶瓷材料的制备方法制得。