[发明专利]一种卧式汽水分离器壳体

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽水分离器壳体，具体涉及一种卧式汽水分离器壳体。

背景技术

稠油的开采，通常需要注入蒸汽，以提高开采能力。

目前，在稠油开采中通常采用燃气直流锅炉系统制造蒸汽。但是，由于油田地理环境的限制，锅炉给水中矿物质含量很高，必须经过给水处理，才能满足锅炉运行的要求，大大的增加了注汽成本。为了确保锅炉运行，为了避免积盐，在设计锅炉时将锅炉出口参数下调至80%干度以下的汽水混合物状态。这种方式不能满足采油注汽参数的要求，影响了油开采量，

而汽水分离器壳体是汽水分离的关键部件之一，其结构的合理性直接影响分离器汽水分离效果。现有的汽水分离器壳体，汽水混合物进入壳体内，在汽水混合物进入阶段无法初步净化，而且无法实现分离器的大型化，也不便于分离器的检修。

发明内容

本发明的目的在于提出了一种卧式汽水分离器壳体，以解决现有的汽水分离器壳体，汽水混合物进入壳体内，在汽水混合物进入阶段无法初步净化，且无法实现分离器的大型化，也不便于分离器的检修的问题。

本发明为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：

本发明所述一种卧式汽水分离器壳体包括蒸汽出口管接头、喷淋水出口管接头和筒体；所述筒体的顶部外壁上连通有蒸汽出口管接头，筒体的底部外壁上连通有喷淋水出口管接头；所述一种卧式汽水分离器壳体还包括两个人孔装置、两个汇合集箱、四个汽水引入口管接头、两个引入管、入口集箱、支座和入水管接头；

筒体由左端封头、中段筒身和右端封头由左至右焊接构成，所述左端封头和右端封头上各安装有一个人孔装置，所述中段筒身的前后两侧各布置有一个汇合集箱，所述每个汇合集箱通过两个汽水引入口管接头与中段筒身建立连接，两个汇合集箱之间连接有两个引入管，两个引入管的中部连通有入口集箱，筒体通过支座支撑于平台上，入水管接头安装在入口集箱上，入口集箱为空心球型结构。

优选的：所述一种卧式汽水分离器壳体还包括两个吊耳板，所述两个吊耳板焊装在中段筒身上部，且两个吊耳板对称设置在中段筒身的中垂线两侧。

优选的：所述一种卧式汽水分离器壳体还包括两个压力测点及放气口管接头，所述两个压力测点及放气口管接头焊装在中段筒身上部，且两个压力测点及放气口管接头分列在蒸汽出口管接头两侧。

优选的：所述一种卧式汽水分离器壳体还包括四个第一水位计单室平衡容器管接头，所述左端封头和右端封头的下部各连通有两个第一水位计单室平衡容器管接头。

优选的：所述一种卧式汽水分离器壳体还包括三个第二水位计单室平衡容器管接头，所述左端封头的上部连通有两个第二水位计单室平衡容器管接头，右端封头的上部连通有一个第二水位计单室平衡容器管接头。

本发明与现有技术相比具有以下效果：本发明的卧式汽水分离器壳体通过设置人孔装置、汇合集箱、汽水引入口管接头、引入管和入口集箱，实现了汽水混合物进入阶段的初步净化，而且实现了分离器的大型化，也便于分离器的检修。本发明的卧式汽水分离器壳体还具有结构简单，便于生产制造和推广应用的优点。

附图说明

图1是本发明所述一种卧式汽水分离器壳体的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是人孔装置与右端封头的连接关系图；

图5是汇合集箱的剖视图；

图6是图5的侧视图；

图7是入口集箱的结构图；

图8是图7的俯视图；

图9是图8的E-E剖视图。

图中： 1-蒸汽出口管接头，2-喷淋水出口管接头，3-筒体，4-左端封头，5-右端封头，6-中段筒身，7-人孔装置，8-汇合集箱，9-汽水引入口管接头，10-引入管，11-入口集箱，12-支座，13-吊耳板，14-压力测点及放气口管接头，15-第一水位计单室平衡容器管接头，16-第二水位计单室平衡容器管接头，17-安全阀管接头，18-入水管接头。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。

参见图1至图9，所述一种卧式汽水分离器壳体包括蒸汽出口管接头1、喷淋水出口管接头2和筒体3；所述筒体3的顶部外壁上连通有蒸汽出口管接头1，筒体3的底部外壁上连通有喷淋水出口管接头2；所述一种卧式汽水分离器壳体还包括两个人孔装置7、两个汇合集箱8、四个汽水引入口管接头9、两个引入管10、入口集箱11、支座12和入水管接头18；