[发明专利]一种金属带料倒角装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种倒角装置，尤其是涉及一种金属带料倒角装置。

背景技术

目前在带材纵剪领域，带料在剪切后都会产生剪切毛刺，无法避免，但在有些应用领域中带料有毛刺会对生产产品的下一步工序产生危害，例如变压器带、太阳能光伏带等，都要求带料表面不能有毛刺。但剪切设备所剪切的材料产生毛刺是所有剪切设备都无法避免的。从产品使用角度看，变压器带、太阳能光伏带所要求的不产生毛刺是毛刺不出现在带料表面。虽然市场上有针对带料纵向剪切后的去毛刺装置，但该装置不能完全祛除毛刺，带料表面还会有毛刺存在，不符合变压器带和太阳能光伏带的使用要求。使用碾压方式针对带料剪切后的毛刺边进行碾压可以将毛刺从带料表面完全祛除，目前对带料倒角的均采用碾压方式，有倒圆角和倒斜角形式，但所有倒角装置均只能对一条带料进行倒角，无法对多条带料进行倒角，生产成本高，效率低下，缺乏市场竞争力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种金属带料倒角装置，其结构简单，设计新颖合理，加工制作方便，使用操作便捷，倒角效率高，适应性强，适用范围广，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种金属带料倒角装置，其特征在于：包括支撑座和均匀布设在支撑座上的多个倒角单元，所述倒角单元包括用于通过T型螺栓与支撑座固定连接的固定板和对称设置在固定板两侧的两个固定板导向孔，所述固定板导向孔中设置有厚度调节轴，所述厚度调节轴的上部螺纹连接有厚度调节螺杆，所述厚度调节螺杆的上端固定连接有厚度调节手柄，所述厚度调节轴的下部固定连接有向上倾斜设置的上轴，所述上轴上通过上弹簧卡圈固定连接有上倒角轴承，所述固定板的下部固定连接有下轴固定块，所述下轴固定块上固定连接有位于所述上轴下方且向下倾斜设置的下轴，所述下轴上通过下弹簧卡圈固定连接有下倒角轴承。

上述的一种金属带料倒角装置，其特征在于：所述厚度调节手柄通过销钉固定连接在所述厚度调节螺杆的上端。

上述的一种金属带料倒角装置，其特征在于：所述上轴通过销钉固定连接在所述厚度调节轴的下部。

上述的一种金属带料倒角装置，其特征在于：所述下轴固定块通过螺栓固定连接在所述固定板的下部。

上述的一种金属带料倒角装置，其特征在于：所述下轴通过销钉固定连接在所述下轴固定块上。

上述的一种金属带料倒角装置，其特征在于：所述上轴与水平面之间的夹角以及下轴与水平面之间的夹角相等且均为15°～30°。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明结构简单，设计新颖合理，加工制作方便。

2、本发明的使用操作便捷。

3、本发明能够对带料的两边对应位置同时进行倒角，倒角效率高，有助于降低生产成本，市场竞争力强。

4、本发明能够适用于对不同宽度、不同厚度的带料进行倒角，适应性强，适用范围广。

5、本发明的实用性强，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，加工制作方便，使用操作便捷，倒角效率高，适应性强，适用范围广，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明倒角单元的主视图。

图4为图3的左视剖视图。

附图标记说明:

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本发明包括支撑座13和均匀布设在支撑座13上的多个倒角单元14，所述倒角单元14包括用于通过T型螺栓15与支撑座13固定连接的固定板4和对称设置在固定板4两侧的两个固定板导向孔8，所述固定板导向孔8中设置有厚度调节轴3，所述厚度调节轴3的上部螺纹连接有厚度调节螺杆6，所述厚度调节螺杆6的上端固定连接有厚度调节手柄7，所述厚度调节轴3的下部固定连接有向上倾斜设置的上轴2，所述上轴2上通过上弹簧卡圈9固定连接有上倒角轴承1，所述固定板4的下部固定连接有下轴固定块5，所述下轴固定块5上固定连接有位于所述上轴2下方且向下倾斜设置的下轴11，所述下轴11上通过下弹簧卡圈10固定连接有下倒角轴承12。