[发明专利]具有硬物分选功能的破碎设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种在破碎过程中具有分选物料中较硬物体的破碎设备。

背景技术

在煤炭生产过程中，煤中不可避免的夹带有铁、石块等硬度比煤高得多的物质。在煤炭燃烧前，需要用破碎机将煤炭破碎到规定的粒度，而铁、石块等超硬物质会对破碎机的工作造成很恶劣的影响，使破碎粒度超标，严重时甚至损坏破碎机。并且铁、石块等超硬物质随煤进入锅炉，也会造成锅炉负荷降低、磨损加快等一系列问题。因而在煤炭破碎、燃烧前应把铁、石块等超硬物质从煤中选出。现在煤炭分选工作主要在选煤厂进行，利用煤炭和铁、石块等超硬物质的外观、密度、磁性、内部结构等性质差异进行分选。选煤厂处理后的煤难以做到超硬物质100%选出，而且在运输过程中也可能重新混入超硬物质，因此一般在破碎机前还需要进行一次分选。现在在破碎机前普遍采用除铁器对有磁性的金属进行分选，而石头等非磁性超硬物依靠人工进行分选。这样不仅需要大量人工成本，而且不能确保超硬物选出，导致破碎机故障率高，磨损快。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种具有硬物分选功能的破碎设备，在破碎的同时能够筛选出物料中的较硬的物体。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种具有硬物分选功能的破碎设备，包括壳体，壳体顶部设置有进料口，还包括安装在壳体内位于进料口下方的转轴，转轴上固定套有转子，转子上安装有打击板；壳体底部设置一条出料溜槽；分隔板安装在出料溜槽中，将出料溜槽分隔为硬物出料口和煤出料口。

作为一种改进，在物料被打击板击飞的线路上设置有一块折向板。物料被打击板击飞的抛物线很长，要利用其动能筛选需要很大的空间，这样就要制备很大的壳体。在物料被打击板击飞的线路上设置一块折向板，改变物料飞行的方向，并且能够对需要破碎的物料进行二次破碎。

作为上述改进一种进一步的改进，所述的折向板两端依靠气缸安装在壳体上；折向板与气缸活塞杆之间通过销轴活动连接；所述折向板上覆盖有耐磨板。利用气缸可以驱动折向板根据不同的物料改变其倾斜角度。耐磨板的作用在于使得折向板更加的经久耐用。

作为另一种改进，所述进料口内设置有一块可翻转的调节板；所述调节板上端通过调节板转轴与壳体连接；还包括驱动调节板翻转的调节板气缸；所述调节板气缸一端与壳体活动连接，另一端与弯折的调节板转臂活动连接；所述调节板转臂一端与调节板气缸活动连接，另一端固定在调节板转轴上。用于调节进料口的进料角度，有利于打击板打击物料进行筛选。

作为另一种改进，所述分隔板下端通过分隔板转轴与壳体连接；还包括驱动分隔板翻转的分隔板气缸；所述分隔板气缸一端与壳体活动连接，另一端与弯折的分隔板转臂活动连接；所述分隔板转臂一端与分隔板气缸活动连接，另一端固定在分隔板转轴上。调节分隔板的角度以适应不同物料下落的位置，更好的对物料进行分选。

作为一种优选，所述的打击板沿转子轴向设置，且转子直径位于打击板所在的平面上。有利于打击破碎物料。

本发明的有益之处在于：

具有上述结构的破碎设备，在破碎过程中利用极大物料产生的动能差异选出较硬物质，将煤中铁、石块等超硬物料在破碎过程中分选出来，提高了破碎机使用寿命，其结构简单，占地面积小，成本低廉。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中标记： 1为壳体，2为进料口，3为煤，4为较硬物料，5为调节板，6为气缸，7为销轴，8为折向板，9为耐磨板，10为气缸，11为销轴，12为未破较硬物料，13为破碎的煤，14为分隔板，15为硬物出料口，16为煤出料口，17为打击板，18为转子，19为转轴，20为固定销轴，21为电机，22为皮带轮副，23为轴承座，24为调节板转臂，25为调节板转轴，26为调节板轴承座，27为调节板气缸，28为调节板气缸转销，29为调节板气缸转销座，30为气缸转销座，31为气缸转销座，32为分隔板气缸转销座，33为分隔板气缸转销，34为分隔板气缸，35为分隔板转臂，36为分隔板转轴，37为分隔板轴承座。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示：