[发明专利]一种烟片处理工艺有效
申请号: | 201310433916.1 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN103462201A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 刘曙光;甘学文;王光耀;王仰勋;白国强 | 申请(专利权)人: | 江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂 |
主分类号: | A24B3/00 | 分类号: | A24B3/00;A24B7/00;A24B3/04;A24B3/18 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 张文祎 |
地址: | 210019 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 工艺 | ||
1.一种烟片处理工艺,其特征在于:包括霉变检测、配方高架库、开箱计量、切片、松散回潮、初次预混、真空回潮、叶组预配、光电除杂、流量控制、热风增温、加料、储叶配叶工序。
2.根据权利要求1所述的一种烟片处理工艺,其特征在于:具体工艺流程如下:
(1)将备好的烟叶原料输送到配方高架库,在输送过程中用霉变检测仪对烟叶原料进行质量检测和控制;
(2)配方高架库按叶组配方将烟叶原料依次投入生产线的烟片包并由工业机器人进行开箱计量处理,得到烟片垛;
(3)将除去包装的烟片垛由皮带输送机输送到切片机,切片机沿垂直方向均匀将烟片垛切;
(4)垛切后的烟片由皮带输送机送到松散回潮筒中进行松散回潮处理;
(5)松散回潮后的烟叶进入柜式喂料机,从而使烟片物料进行初次预混;
(6)将松散回潮后烟片装入铁柜中,进入真空回潮机进一步进行回潮处理;
(7)松散回潮处理后的烟片由往复式铺料机平铺于预混柜中,进行再次预混处理,每一批次物料储存到一个预混柜中;
(8)经过预处理的烟片由皮带机从预混辊中输送处理,进入光电除杂机进行杂物剔除;
(9)经过除杂的烟片由计量管、电子皮带秤组成的计量设备定量的输送到加料机中进行加热处理;
(10)加料后的烟片由往复式铺料机平铺于储叶柜中,进行储叶配叶,储叶完成后烟片进入制叶丝处理过程。
3.根据权利要求1所述的一种烟片处理工艺,其特征在于:步骤(4)所述松散回潮后的烟片温度为(55±3)℃,含水率为(18.0±1.5)%。
4.根据权利要求1所述的一种烟片处理工艺,其特征在于:步骤(6)所述真空回潮后的烟片温度为(45±3)℃,含水率为(17.0±1.5)%。
5.根据权利要求1所述的一种烟片处理工艺,其特征在于:步骤(9)所述经过加料处理的烟片温度为(55±3)℃,含水率为(20.0±1.0)%,加料精度小于1.0%。
6.根据权利要求1所述的一种烟片处理工艺,其特征在于:步骤(10)所述储叶时间为2—16小时。
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